Akademik araştırmalar, anlaşılır dil

Verianla | Akademik Araştırmalardan Türkçe Ekonomi ve Bilim İçerikleri

04 Kasım 2026, Çarşamba
VERİANLA Bağımsız bilim yayıncılığı
Verianla on Google Play
Menüyü aç veya kapat
...
Home / Fiziksel Bilimler / Kimya / Formik Asitten Karbon Monoksit İçermeyen Hidrojen Üretimi İçin Silika Üzerinde Desteklenmiş Ayarlanabilir Gümüş-Bakır Nanoparçacıklarının Çevre Dostu Sentezi
Kimya

Formik Asitten Karbon Monoksit İçermeyen Hidrojen Üretimi İçin Silika Üzerinde Desteklenmiş Ayarlanabilir Gümüş-Bakır Nanoparçacıklarının Çevre Dostu Sentezi

Ag-Cu/SiO2, gümüş ve bakır nanoparçacıklarının silika yüzeyi üzerinde desteklendiği bimetalik bir heterojen nanokatalizördür.

04/11/2026  Veri Anla  11 görüntüleme
Formik Asitten Karbon Monoksit İçermeyen Hidrojen Üretimi İçin Silika Üzerinde Desteklenmiş Ayarlanabilir Gümüş-Bakır Nanoparçacıklarının Çevre Dostu Sentezi

Ag-Cu/SiO2, gümüş ve bakır nanoparçacıklarının silika yüzeyi üzerinde desteklendiği bimetalik bir heterojen nanokatalizördür. Bu çalışmada Ag:Cu molar oranı değiştirilerek hazırlanan Ag-Cu/SiO2 katalizörleri, formik asidin katalitik dehidrojenasyonu yoluyla H2 ve CO2 üretmek amacıyla incelenmiştir. Silika desteğinin temel görevi, yüksek yüzey enerjili metal nanoparçacıkların birbirine yapışarak büyük kümeler oluşturmasını azaltmak, metal fazların yüzeyde daha iyi dağılmasını sağlamak ve katalizörün reaksiyon sonunda ayrılmasını kolaylaştırmaktır.

Katalizörler basit bir emdirme-indirgeme yöntemiyle hazırlanmıştır. 200 mg SiO2, 30 mL distile suda dağıtılmış; AgNO3 ve CuCl2 öncülleri istenen Ag:Cu oranına göre silika üzerine yüklenmiştir. Metal iyonlarının silika yüzeyine adsorpsiyonu için 24 saat beklenmiş, ardından 100 mM askorbik asit çözeltisi indirgeme maddesi olarak eklenmiştir. Katalizör santrifüjle ayrılmış, yıkanmış ve 60 °C'de 24 saat kurutulmuştur.

Ag:Cu oranı 0:10'dan 10:0'a kadar değiştirilmiş ve hem monometalik hem bimetalik sistemler karşılaştırılmıştır. Kaynakta en yüksek katalitik performans Ag9Cu1/SiO2 bileşiminde raporlanmıştır. Optimize edilmiş koşullarda 20 mg katalizör, su ortamı, formik asit/sodyum format oranı 3:1 ve 90 °C kullanıldığında yaklaşık 119-120 mL H2+CO2 gazı yaklaşık 4,7 dakikada oluşmuş ve temel sonuç olarak TOF=2724 h-1 bildirilmiştir.

Kinetik analizde aktivasyon enerjisi 31,3 ± 1,46 kJ mol-1 olarak hesaplanmıştır. TOF değerleri sıcaklıkla artmış; kaynak 30, 50, 70 ve 90 °C için sırasıyla 730,79; 1100,48; 2311,04 ve 2724 h-1 raporlamıştır.

GC-TCD gaz analizi sonucunda yazarlar dehidrojenasyon yolunun seçiciliğini ≥%99 olarak değerlendirmiş ve tespit edilebilir CO bulunmadığını bildirmiştir. Bu sonuç, çalışmanın “carbon monoxide free hydrogen” ifadesinin deneysel dayanağıdır. Ancak makale GC yönteminin CO için tespit sınırını ayrıca raporlamadığı için sonuç “mutlak olarak sıfır CO” biçiminde değil, uygulanan GC-TCD yöntemiyle CO tespit edilmedi şeklinde yorumlanmalıdır.

Ag9Cu1/SiO2 katalizörü 10 ardışık reaksiyon çevriminde yeniden kullanılmış ve onuncu çevrim sonunda başlangıç aktivitesinin %96'dan fazlasını korumuştur. Kaynak yaklaşık %4'lük düşüşün önemli bölümünü tekrar santrifüjleme, yıkama ve geri kazanma sırasında oluşan fiziksel katalizör kaybıyla ilişkilendirmektedir.

Çalışma laboratuvar ölçekli bir kataliz araştırmasıdır. Yazarlar teknolojinin ölçeklenebilir ve yakıt hücresi uygulamaları açısından umut verici olduğunu belirtmektedir; ancak çalışmada pilot tesis, gerçek yakıt hücresi besleme testi, ekonomik analiz, yaşam döngüsü değerlendirmesi veya endüstriyel uzun dönem çalışma yapılmamıştır. Bu nedenle laboratuvar katalitik başarısı doğrudan ticari hidrojen üretim sistemi başarısı olarak yorumlanmamalıdır.

Ag-Cu/SiO₂ nanokatalizörü nedir ve silika desteği neden kullanılıyor?

Ag-Cu/SiO2, katalitik olarak etkin gümüş ve bakır nanofazlarının silika desteği üzerinde dağıtıldığı bimetalik bir heterojen katalizördür; çalışmada silika, nanoparçacıkların aglomerasyonunu azaltmak, metal yüzeylerini reaksiyona erişilebilir tutmak ve katalizörün reaksiyon ortamından geri kazanılmasını kolaylaştırmak için kullanılmıştır.

Heterojen katalizör ne demektir?

Heterojen katalizde katalizör ile reaksiyona giren maddeler farklı fiziksel fazlarda bulunur. Bu çalışmada formik asit ve sodyum format sulu reaksiyon ortamında bulunurken Ag-Cu/SiO2 katı katalizördür. Reaksiyon katalizör yüzeyindeki aktif bölgelerde gerçekleşir.

Katalizör reaksiyonun termodinamik başlangıç ve bitiş durumunu değiştirmek yerine daha düşük enerji bariyerine sahip alternatif bir reaksiyon yolu sağlayarak reaksiyon hızını artırır. İdeal durumda reaksiyon sonunda katalizör yeniden kullanılabilir durumda kalır.

Nanoparçacıklarda aglomerasyon neden sorun olur?

Nanoparçacıklar çok yüksek yüzey/hacim oranına ve yüksek yüzey enerjisine sahiptir. Bu durum katalitik açıdan çok sayıda erişilebilir yüzey atomu sağlayabilir; fakat aynı zamanda nanoparçacıkların birbirine yaklaşarak kümelenmesine de neden olabilir.

Küçük metal parçacıkları büyük kümeler halinde birleştiğinde toplam erişilebilir yüzey alanı azalabilir. Bunun sonucu olarak reaksiyona açık metal atomlarının oranı ve katalitik performans düşebilir. Çalışmanın temel tasarım mantığı, Ag ve Cu nanoparçacıklarını SiO2 yüzeyine bağlayarak bu aglomerasyonu sınırlandırmaktır.

Formik asit neden hidrojen taşıyıcısı olarak inceleniyor?

Kaynak formik asidi, kimyasal olarak bağlı hidrojen içeren sıvı bir hidrojen taşıyıcısı olarak tanımlamaktadır. Makalede formik asidin yaklaşık %4,4 kütlesel H2 içeriğine, yaklaşık 1,22 g cm-3 yoğunluğa ve yaklaşık 53 g H2/L hacimsel hidrojen yoğunluğuna sahip olduğu aktarılmaktadır.

Formik asidin katalitik parçalanmasında çalışmanın hedeflediği yol dehidrojenasyondur:

\[ \mathrm{HCOOH \rightarrow H_2 + CO_2} \]

Bu yol H2 ve CO2 üretir. Makale ayrıca CO oluşumuna yol açabilen istenmeyen bir “dehydration” yolundan söz etmektedir. Giriş bölümündeki parantez içi ürün gösterimi kaynakta “H2 and CO” biçiminde basılmıştır; Verianla bu kimyasal gösterimi sessizce başka bir denklemle değiştirmemektedir. Çalışmanın geri kalanında asıl istenmeyen ürünün CO olduğu açık biçimde vurgulanmaktadır.

Bimetalik Ag-Cu kullanmanın mantığı nedir?

Monometalik Ag/SiO2 ve Cu/SiO2 örnekleri de çalışmaya dahil edilmiştir. Yazarların yorumu, Ag ve Cu'nun birlikte bulunmasının tek metal sistemlerinden farklı bir elektronik ve yüzey ortamı oluşturduğu yönündedir.

Kaynak Ag'nin format ara ürününün oluşumu ve parçalanmasında yüksek yüzey aktivitesi ve seçicilik sağlayabildiğini, küçük miktardaki Cu'nun ise elektron ve hidrit transfer basamaklarını destekleyebileceğini öne sürmektedir. Ag açısından zengin 9:1 ve 8:2 bileşimleri özellikle yüksek aktivite göstermiştir.

Bununla birlikte bu “elektronik sinerji” doğrudan operando elektronik yapı ölçümüyle kanıtlanmış değildir. Çalışmada yapı, optik soğurma, morfoloji, element bileşimi, reaksiyon hızı ve ürün seçiciliği birlikte değerlendirilerek mekanistik yorum yapılmıştır.

Ag-Cu/SiO₂ katalizörü nasıl sentezlendi?

AşamaKaynakta verilen koşulBilimsel işlev
Silika hazırlığı200 mg SiO2 + 30 mL distile suMetal iyonlarının taşınacağı katı destek süspansiyonu
Ultrasonik dağıtma5 dakikaSilika parçacıklarını sulu ortamda dağıtmak
Manyetik karıştırmaYaklaşık 1000 rpm, 30 dakikaHomojen destek süspansiyonu oluşturmak
Ag öncülü50 mM AgNO3 stok çözeltisiAg+ kaynağı
Cu öncülüSusuz CuCl2Cu2+ kaynağı
Toplam metal miktarıYaklaşık 0,213 mmolFarklı oranlar arasında toplam metal yükünü yaklaşık sabit tutmak
Adsorpsiyon24 saatAg+ ve Cu2+ iyonlarının SiO2 yüzeyine yerleşmesine zaman vermek
İndirgeme100 mM askorbik asit, 10 mL; damla damla eklemeAdsorbe metal iyonlarını metalik nanoparçacıklara indirgemek
İndirgeme sırasında karıştırma25 °C, 20 dakikaİndirgeme maddesinin kontrollü dağılımı
Ek karıştırma1 saatİndirgeme işleminin tamamlanmasını desteklemek
Ayırma10.000 rpm, 15 dakika santrifüjKatı katalizörü reaksiyon sıvısından ayırmak
YıkamaDistile suyla 3 kezReaksiyona girmemiş çözünür türleri uzaklaştırmak
Kurutma60 °C, 24 saatKuru Ag-Cu/SiO2 katalizörü elde etmek

Kaynak sentez prosedürünün yeniden üretilebilirliğini değerlendirmek için işlemin üç kez tekrarlandığını belirtmektedir.

Kaynak çalışmanın yöntem adımlarından Verianla için bağımsız olarak hazırlanmış ölçeksiz süreç şemasıdır. Kaynak Şekil 1'in görsel düzeni uyarlanmamış veya kopyalanmamıştır.

Ag:Cu oranları nasıl değiştirildi?

Ag:Cu molar oranıAgNO3 çözeltisi (µL)CuCl2 (mg)
0:10028,60
1:942525,74
2:885122,88
3:7127620,02
4:6170217,16
5:5212714,30
6:4255311,44
7:329788,58
8:234035,72
9:138292,86
10:042540

Kaynak metninde bu seri anlatılırken “constant silver nitrate solution volume” ifadesi kullanılmaktadır. Ancak aynı sayfadaki Tablo 1 AgNO3 hacminin 0 ile 4254 µL arasında değiştiğini göstermektedir. Bu nedenle “AgNO3 hacmi sabit tutuldu” ifadesi tabloyla uyuşmamaktadır. Verianla sentez tablosundaki gerçek listelenmiş değerleri korumuştur.

UV-Vis spektroskopisi ne gösterdi?

UV-Vis spektroskopisi metal nanoparçacıkların ışıkla etkileşimini değerlendirmek için kullanılmıştır. Metal nanoparçacıkların iletim elektronlarının belirli ışık frekanslarında kolektif salınımına yüzey plazmon rezonansı (surface plasmon resonance, SPR) denir.

Kaynak Ag/SiO2 için yaklaşık 438 nm'de belirgin bir SPR piki, Cu/SiO2 için yaklaşık 585 nm'de daha geniş ve daha zayıf bir soğurma bandı bildirmektedir. Ag-Cu/SiO2 örneklerinde 250-600 nm arasında geniş bir soğurma bölgesi gözlenmiştir.

Metinde ayrıca silika, Cu ve Ag için sırasıyla yaklaşık 297, 607 ve 452 nm karakteristik değerleri verilmektedir. Yazarlar bimetalik örnekteki genişleme ve küçük kırmızı kaymayı Ag ile Cu arasında plazmonik ve elektronik etkileşimle ve alaşım oluşumuyla uyumlu olarak yorumlamaktadır.

FTIR neyi ölçüyor?

Fourier dönüşümlü kızılötesi spektroskopisi (FTIR), malzemedeki kimyasal bağların ve fonksiyonel grupların kızılötesi ışığı hangi dalga sayılarında soğurduğunu ölçer. Bu çalışmada 4000-400 cm-1 aralığı, 4 cm-1 çözünürlük ve spektrum başına 32 tarama kullanılmıştır.

Silika desteğinin temel yapısal titreşimleri Si-O-Si bağlarıyla ilişkilendirilmiştir. Kaynak 1093 cm-1 bandını asimetrik Si-O-Si gerilmesi, 804 cm-1 bandını simetrik gerilme ve 468/455 cm-1 civarını Si-O-Si bükülmesiyle ilişkilendirmektedir.

Yaklaşık dalga sayısıKaynak tarafından verilen atama
3697 / 3631 cm-1Serbest -OH gerilmesi
3564 / 3448 / 3427 / 3238 cm-1Hidrojen bağlı -OH gerilmesi
2349 cm-1CO2 ile ilişkilendirilen bant
1869 cm-1Karbonil C=O gerilmesi
1633-1639 cm-1Si-OH / C=N ve su deformasyonuyla ilişkilendirilen bölge
1207 cm-1Kaynakta C-F gerilmesi olarak atanmıştır
1093 cm-1Asimetrik Si-O-Si gerilmesi
937 cm-1Si-OH gerilmesi
804 cm-1Simetrik Si-O-Si gerilmesi
468 / 455 cm-1Si-O-Si bükülmesi

Bu atamalar makalenin kendi FTIR yorumlarıdır. FTIR'de belirli bir dalga sayısının bir fonksiyonel grupla eşleştirilmesi tek başına o kimyasal türün nicel miktarını vermez.

XRD hangi kristal yapıları gösterdi?

X-ışını kırınımı (XRD), kristalin malzemelerin düzenli atomik düzlemlerinden saçılan X-ışınlarının girişim desenini ölçer. Çalışmada Bruker D8 Advance difraktometre, Cu Kα ışınımı (\(\lambda=1,5406\) Å), 40 kV, 40 mA, 10°-80° 2θ aralığı ve 2°/dak tarama hızı kullanılmıştır.

Ag nanoparçacıkları için 37,96°, 44,34°, 64,26° ve 76,98° pikleri sırasıyla FCC Ag'nin (111), (200), (220) ve (311) düzlemleriyle ilişkilendirilmiştir. Cu için 42,28°, 50,08° ve 73,78° pikleri FCC Cu'nun (111), (200) ve (220) düzlemleriyle eşleştirilmiştir.

SiO2'ye ait geniş yaklaşık 22,22° piki amorf silika ile ilişkilendirilmiştir. Ag9Cu1/SiO2 örneğinde piklerin kayması ve birleşmesi yazarlar tarafından katı çözelti/alaşım oluşumuyla uyumlu değerlendirilmiş; yaklaşık 60,02°'deki ek pik de bimetalik Ag-Cu alaşımının göstergelerinden biri olarak yorumlanmıştır.

Kaynak mevcut örnek için 2θ=37,96° konumunda 15,128300 nm kristalit boyutu vermektedir. Aynı paragraftaki 12,89 ± 2 nm değeri ise Reyes-Blas ve Maldonado-Luna adlı önceki çalışmaya atıfla aktarılmıştır; mevcut çalışmanın yeni ölçümü gibi yorumlanmamalıdır.

Scherrer denklemi ne işe yarıyor?

Kaynak kristalit boyutunun Scherrer denklemiyle hesaplandığını belirtmekte ancak denklemi metinde açık biçimde basmamaktadır. Standart öğretici gösterim şöyledir ve çalışmanın yeni sonucu değildir:

\[ D=\frac{K\lambda}{\beta\cos\theta} \]

Burada \(D\) koherent kristalit boyutu, \(K\) şekil faktörü, \(\lambda\) X-ışını dalga boyu, \(\beta\) difraksiyon pikinin çizgi genişliği ve \(\theta\) Bragg açısıdır.

Scherrer ile hesaplanan kristalit boyutu, TEM görüntüsünde görülen bütün parçacık kümesinin veya aglomeranın fiziksel çapıyla aynı büyüklük değildir. Bir görünür parçacık birden fazla kristal bölge içerebilir.

TEM ve EDX hangi bilgiyi sağladı?

TEM analizinde JEOL JEM-2100 cihazı 200 kV hızlandırma geriliminde kullanılmıştır. Numune etanol içinde dağıtılmış, 15 dakika ultrasonik işlemden geçirilmiş, karbon kaplı bakır grid üzerine bırakılmış ve yaklaşık 12 saat havada kurutulmuştur.

Kaynak TEM görüntüsünü Ag-Cu nanofazlarının düzensiz şekilli silika parçacığının dış bölgelerinde ayrı ve elektron-yoğun alanlar olarak bulunması şeklinde yorumlamaktadır. Yazarlar bu morfolojinin metal nanoparçacıkların desteksiz büyük kümeler oluşturmak yerine silika üzerinde sabitlendiğini desteklediğini belirtmektedir.

ÖrnekAg (%)Cu (%)Si (%)C (%)O (%)Ca (%)
Ag9Cu1/SiO29,120,1622,7622,1942,663,11
Ag8Cu2/SiO26,251,9232,1910,3849,26Kaynakta ayrıca verilmemiştir

Burada önemli bir birim ayrımı vardır: sentezde verilen 9:1 ve 8:2 değerleri molar Ag:Cu oranları, EDX tablosundaki değerler ise seçilen analiz bölgesinin ağırlık yüzdeleridir. Bunlar doğrudan aynı tür oranlar değildir ve sayısal olarak birbirine eşit olmak zorunda değildir.

TOF nedir ve bu çalışmada nasıl hesaplandı?

Turnover frequency (TOF), birim aktif katalitik miktar başına birim zamanda gerçekleşen katalitik dönüşümü ifade eden aktivite metriğidir; bu makale TOF'u ölçülen H₂ miktarını Ag+Cu katalizör miktarı ve reaksiyon süresine bölerek hesapladığını belirtmektedir, ancak kaynak formülündeki \(n(Ag+Cu)\) terimini “toplam ağırlık” diye açıklaması boyutsal bir belirsizlik oluşturmaktadır.

Denklem 1: formik asit dehidrojenasyonu

\[ \mathrm{HCOOH \rightarrow H_2 + CO_2} \]

İdeal stokiyometri bir mol formik asidin bir mol H2 ve bir mol CO2 üretmesini ifade eder.

Denklem 2: kaynakta hidrojen molü hesabı

\[ n_{H_2}= \frac{P\,V_{(H_2+CO_2)}}{RT} \]

Kaynakta \(P\) atmosfer basıncı, \(V\) ölçülen H2+CO2 toplam gaz hacmi, \(R\) evrensel gaz sabiti ve \(T\) gaz ölçüm sıcaklığı olarak tanımlanmaktadır.

Kaynak içi formül notu: Denklem toplam H2+CO2 hacmini doğrudan \(n_{H_2}\) olarak etiketlenen niceliğe dönüştürmektedir. Kaynak, toplam gazdan yalnız H2 molüne geçiş için ayrı bir fraksiyon veya stokiyometrik katsayı tanımlamamaktadır. Verianla bu denkleme kaynakta bulunmayan bir katsayı eklememiştir.

Denklem 3: TOF

\[ TOF= \frac{n_{H_2}} {n(Ag+Cu)\,t} \]

Kaynak \(t\)'yi saat cinsinden reaksiyon süresi olarak açıklamaktadır. \(n(Ag+Cu)\) sembolünün hemen ardından ise bu terimin “katalitik reaksiyondaki Ag ve Cu'nun toplam ağırlığı” olduğu yazılmaktadır.

Bu açıklama bir boyut belirsizliği oluşturur: denklemdeki \(n\) gösterimi ile metindeki “weight” tanımı aynı niceliği açık ve birimli biçimde tanımlamamaktadır. Kaynak aktif metal miktarının TOF hesabında tam olarak hangi mol-kütle dönüşümüyle kullanıldığını bu paragrafta ayrıntılandırmamaktadır. Bu nedenle Verianla 2724 h-1 değerini yeniden hesaplamaya çalışmamış, raporlanan sonuç olarak korumuştur.

Denklem 4: kaynakta X ile verilen oran

\[ X= \frac{n_{CO}+n_{CO_2}} {n_{HCOOH}} \times100\% \]

Kaynak bu denklemin bulunduğu paragrafta hem “CO selectivity” hem “FA conversion” ifadelerini kullanmaktadır. Denklemin payında CO+CO2, paydasında beslenen HCOOH bulunduğundan kaynak metni X'in adlandırılmasında açık bir terminoloji karışıklığı içermektedir.

Aynı paragraf daha sonra CO seçiciliğini ayrıca CO derişiminin CO+CO2 toplamına oranı olarak tanımlar. Bu nedenle Verianla Denklem 4'ü kaynakta basıldığı biçimiyle vermekte, onu yeni bir “düzeltilmiş seçicilik formülü” olarak yeniden yazmamaktadır.

Çalışmanın Yöntemi ve Bulguları

Formik asit dehidrojenasyon deney düzeneği

Katalitik aktivite, su dolu dereceli büret kullanılarak gaz hacmi üzerinden ölçülmüştür. 50 mL yuvarlak tabanlı reaksiyon balonunda katalizör içeren sulu çözelti hazırlanmış ve balon sabit sıcaklıklı yağ banyosuna yerleştirilmiştir.

Formik asit ve sodyum format çözeltisi eklendiğinde reaksiyon başlamış; oluşan H2 ve CO2 reaksiyon kabından gaz hattıyla su dolu bürete ilerleyerek suyu yer değiştirmiştir. Yer değiştiren su hacmi, oluşan toplam gaz hacminin ölçüsü olarak kullanılmıştır.

Hidrojen üretim deneylerinin her biri üç kez tekrarlanmış ve grafiklerde temsili deneyler gösterilmiştir.

Gazın gerçekten ne içerdiği nasıl kontrol edildi?

Ürün gazı gaz kromatografisi ve termal iletkenlik dedektörüyle (GC-TCD) analiz edilmiştir. TCD, kolondan çıkan gazın termal iletkenliğinin taşıyıcı/referans gazına göre değişimini algılar ve gaz bileşenlerinin ayrılmasına yardımcı olur.

Kaynak CO ve CO2 akış hızlarının N2 iç standardı, H2 akış hızının ise He iç gazı kullanılarak değerlendirildiğini belirtmektedir. Oluşan gaz ayrıca Ba(OH)2 çözeltisinden geçirilmiş; CO2'nin tutulmasıyla beyaz çökelti ve bulanıklık gözlenmiştir.

Ag₉Cu₁/SiO₂ neden en yüksek aktiviteyi gösteren bileşim olarak raporlandı?

Kaynakta Ag₉Cu₁/SiO₂, aynı çalışma içinde test edilen monometalik ve diğer Ag:Cu oranlarına göre en hızlı H₂+CO₂ gaz oluşumunu göstermiş; 90 °C'de yaklaşık 4,7 dakikada 119-120 mL gaz üretimi ve 2724 h⁻¹ TOF ile ana optimum bileşim olarak seçilmiştir, ancak Ag-Cu elektronik sinerjisini açıklayan ayrıntılı atomik mekanizma doğrudan operando ölçümle kanıtlanmamıştır.

Kaynağın yorumuna göre çok küçük miktarda Cu'nun Ag açısından zengin yüzeye eklenmesi Ag çevresindeki elektronik ortamı değiştirerek formik asit/formiat adsorpsiyonu ve C-H/O-H bağ aktivasyonunu kolaylaştırabilir. Cu miktarı optimumun üzerine çıktığında ise Ag aktif bölgelerinin seyrelmesi ve Cu açısından zengin daha az aktif yüzey alanlarının oluşması olası açıklama olarak sunulmuştur.

Ag:Cu oranının etkisi

Kaynak monometalik Ag/SiO2 (10:0) ve Cu/SiO2 (0:10) katalizörlerinin bimetalik Ag-Cu/SiO2 örneklerinden daha düşük performans verdiğini bildirmektedir. Ag açısından zengin 9:1 bileşimi en hızlı gaz üretimini göstermiştir.

Ag9Cu1/SiO2 için yaklaşık 120 mL H2+CO2 / 4,7 dakika raporlanırken, desteksiz Ag-Cu nanoparçacıkları için yaklaşık 90 mL / 17 dakika bildirilmiştir. Yazarlar farkı SiO2'nin metal fazları dağıtması, aglomerasyonu sınırlaması ve daha fazla erişilebilir aktif yüzey sunmasıyla ilişkilendirmektedir.

Katalizör miktarının etkisi

Katalizör (mg)Tabanda kullanılan maddeFormik asit (µL)60 dakikadaki H₂+CO₂ (mL)
0Yok72,8057
0HCOONa72,8079
5HCOONa72,8087
10HCOONa72,8094
15HCOONa72,8098
20HCOONa72,80103

Tablo 3, 50 °C'de katalizör miktarı arttıkça 60 dakikada ölçülen toplam gaz hacminin arttığını göstermektedir. Kaynak bunu daha yüksek katalizör miktarında daha fazla erişilebilir aktif bölge bulunmasıyla açıklamaktadır.

Görsel kaynak-içi fark: PDF'deki Şekil 4c'de gösterilen 5-20 mg çizgilerinin legend/seri sıralaması, metin ve hemen yanındaki TOF grafiğiyle uyumsuz görünecek biçimde düzenlenmiştir; grafikte 5 mg olarak etiketlenen çizgi en hızlı yükselen seri gibi görünmektedir. Buna karşılık kaynak metni, Tablo 3 ve Şekil 4d 20 mg'ın daha yüksek aktivite verdiğini söyler. Verianla bu görsel çelişkiyi yeni bir veri serisi oluşturarak düzeltmemiştir.

Sıcaklığın etkisi

SıcaklıkReaksiyon tamamlanma süresiHız sabiti kTOF (h-1)
30 °C / 303 K37,8 dakika0,055730,79
50 °C / 323 K25,7 dakika0,0811100,48
70 °C / 343 K12,5 dakika0,1782311,04
90 °C / 363 K4,6-4,7 dakika0,4322724

Sıcaklığın artmasıyla reaksiyonun hızlandığı açık biçimde görülmektedir. 30 °C'de yaklaşık 37,8 dakika süren dönüşüm 90 °C'de yaklaşık 4,6-4,7 dakikaya düşmüştür.

Çözücünün etkisi

Su, etanol ve dimetilformamid (DMF) karşılaştırılmıştır. Kaynak su ortamında daha yüksek gaz üretimi ve daha hızlı kinetik raporlamaktadır. Tablo 3'te 90 °C ve 20 mg katalizör için su, DMF ve etanol koşullarında 60 dakika sonunda toplam H2+CO2 hacimleri sırasıyla yaklaşık 119, 98 ve 105 mL'dir.

Yazarlar suyun formik asit molekülleriyle moleküller arası etkileşimlerinin dehidrojenasyon için enerji bariyerini azaltabileceğini öne sürmektedir. Bu açıklama kaynak yazarlarının mekanistik yorumudur.

Bazın etkisi

Kaynak deneysel grafik ve tablolarında sodyum format (HCOONa, SF) ile trietilamin karşılaştırılmaktadır. Sodyum format daha yüksek aktivite göstermiştir.

Ancak deney parametrelerini ilk tanıtan paragrafta “base type (NaOH and KOH)” ifadesi bulunmaktadır. Ana sonuç tabloları ve Şekil 6 ise NaOH/KOH yerine HCOONa ve trietilamini göstermektedir. Bu, kaynak içindeki yöntem adlandırma tutarsızlıklarından biridir.

Formik asit / sodyum format oranı

FA:SF oranları 1:0, 1:1, 3:1, 5:1, 7:1 ve 9:1 olarak karşılaştırılmıştır. Kaynak en yüksek aktiviteyi FA:SF = 3:1 oranında bildirmektedir.

Yazarların açıklamasına göre çok yüksek veya çok düşük baz/formik asit oranı yüzey aktif bölgelerinin uygun biçimde kullanılmasını engelleyebilir. 3:1 oranında reaksiyon yaklaşık 4,69 dakikada tamamlanmıştır.

pH etkisi

Kaynak Şekil 7'de pH 3,5; 4,5; 6,5; 8,5 ve 10,5 koşullarını karşılaştırmaktadır. Grafik, pH yükseldikçe gaz üretiminin ve TOF'un azaldığını ve test edilen değerler arasında pH 3,5'in en yüksek performansı verdiğini göstermektedir.

Buna karşılık ilgili metin paragrafı “ideal pH level ... 4.3” ifadesini kullanmaktadır. 4,3, Şekil 7'de ayrı deney noktası olarak gösterilmemektedir. Ayrıca çalışma boyunca optimize koşulların şekil açıklamalarında çoğunlukla pH 3,5 yazmaktadır. Bu nedenle Verianla pH 3,5 ile 4,3 arasındaki farkı kaynak içi tutarsızlık olarak korumaktadır.

Kaynak formik asit dengesi için:

\[ \mathrm{HCOOH+H_2O\rightleftharpoons HCOO^-+H_3O^+} \qquad (pK_a=3.74) \]

denklemini vermektedir.

Ardından Denklem 6 kaynakta şu biçimde basılmıştır:

\[ pH=pK_a+\log \left( \frac{[HCOO^-][H_3O^+]} {[HCOOH]} \right) \]

Verianla denklemin kaynakta basılan matematiksel yapısını değiştirmemektedir. Kaynak bu formülün türetilmesini veya kullanılan derişim değerlerini ayrıca vermemiştir.

Arrhenius ve termodinamik denklemler bu çalışmada neyi gösteriyor?

Arrhenius ve kaynakta kullanılan geçiş-durumu tipi denklemler, reaksiyon hız sabitinin sıcaklığa bağımlılığından aktivasyon enerjisi ve termodinamik parametreler çıkarmak için kullanılmış; çalışma 31,3 ± 1,46 kJ mol⁻¹ aktivasyon enerjisi raporlamış, ancak Tablo 4'teki ΔH, ΔS ve ΔG değerleri kaynakta verilen ΔG=ΔH−TΔS bağıntısıyla sayısal olarak tam uyuşmadığından bu parametreler düzeltilmeden raporlanmalıdır.

Denklem 7: birinci dereceden kinetik gösterimi

\[ \ln\left(\frac{V_t}{V_0}\right)=-kt \]

Kaynak \(k\)'yi hız sabiti, \(t\)'yi reaksiyon süresi olarak tanımlamaktadır. Ancak \(V_t\) ve \(V_0\) değişkenlerinin fiziksel anlamlarını ayrı bir tanımla açıklamamaktadır. Bu nedenle Verianla bu sembollere kaynakta bulunmayan kesin tanımlar eklememektedir.

Denklem 8: Arrhenius eşitliği

\[ \ln k=\ln A-\frac{E_a}{RT} \]

Burada \(k\) hız sabiti, \(A\) Arrhenius ön-üstel faktörü, \(E_a\) aktivasyon enerjisi, \(R\) evrensel gaz sabiti ve \(T\) mutlak sıcaklıktır.

\(\ln k\) değerinin \(1/T\)'ye karşı çizilmesinde doğrunun eğimi \(-E_a/R\) ile ilişkilidir. Kaynak bu yöntemle:

\(E_a=31,3\pm1,46\ {\rm kJ\,mol^{-1}}\)

değerini raporlamaktadır.

Denklem 9: entalpi

\[ \Delta H=E_a-RT \]

Kaynak bu ilişkiyi kullanarak \(\Delta H=28,6\pm0,93\ {\rm kJ\,mol^{-1}}\) bildirmektedir.

Denklem 10: sıcaklığa bağlı geçiş-durumu ilişkisi

\[ \ln\left(\frac{k}{T}\right) = -\frac{\Delta H}{RT} + \frac{\Delta S}{R} + \ln\left(\frac{k_B}{h}\right) \]

Burada \(\Delta S\) entropi değişimi, \(k_B\) Boltzmann sabiti ve \(h\) Planck sabitidir. Kaynak \(\Delta S=-176,2\pm3,46\ {\rm J\,K^{-1}\,mol^{-1}}\) raporlamaktadır.

Denklem 11: Gibbs serbest enerjisi

\[ \Delta G=\Delta H-T\Delta S \]

T (K)kEa (kJ mol-1)ΔH (kJ mol-1)ΔS (J K-1 mol-1)ΔG (kJ mol-1)
3030,05531,3 ± 1,4628,6 ± 0,93-176,2 ± 3,4653,4 ± 2,13
3230,081aynı tabloda ortak verilmiştiraynı tabloda ortak verilmiştiraynı tabloda ortak verilmiştir56,9 ± 2,48
3430,178aynı tabloda ortak verilmiştiraynı tabloda ortak verilmiştiraynı tabloda ortak verilmiştir60,5 ± 3,12
3630,432aynı tabloda ortak verilmiştiraynı tabloda ortak verilmiştiraynı tabloda ortak verilmiştir63,9 ± 3,04

Önemli kaynak-içi matematiksel tutarsızlık: Tablo 4'te verilen \(\Delta H=28,6\ {\rm kJ\,mol^{-1}}\) ve \(\Delta S=-176,2\ {\rm J\,K^{-1}\,mol^{-1}}\) birlikte kaynak Denklem 11'e konulduğunda tabloda yazılı 53,4-63,9 kJ mol-1 \(\Delta G\) değerlerini yeniden üretmemektedir. Bu nedenle Verianla bu sütunları yeniden hesaplayarak “düzeltmemiş”, kaynağın raporladığı değerleri kaynak içi uyumsuzluk notuyla korumuştur.

Ayrıca giriş bölümünde formik asit dehidrojenasyon reaksiyonu için 298 K'de negatif bir \(\Delta G\) değeri aktarılırken termodinamik Tablo 4'te pozitif \(\Delta G\) değerleri verilmektedir. Kaynak bunların reaksiyon serbest enerjisi ile aktivasyon/geçiş durumu serbest enerjisi gibi farklı termodinamik nicelikleri temsil edip etmediğini açıkça ayırmamaktadır. Bu nedenle iki veri seti tek bir termodinamik sonuç olarak birleştirilmemelidir.

“Karbon monoksit içermeyen hidrojen” sonucu bu çalışmada ne kadar güçlü destekleniyor?

Çalışmanın “CO-free” sonucu, Ag₉Cu₁/SiO₂ ile formik asit dehidrojenasyonunda GC-TCD analizinde tespit edilebilir CO sinyali görülmemesi ve dehidrojenasyon seçiciliğinin ≥%99 olarak raporlanmasına dayanır; ancak CO için cihazın nicel tespit sınırı bildirilmediğinden sonuç mutlak sıfır CO değil, kullanılan analiz koşullarında CO'nun tespit edilmemesi anlamında yorumlanmalıdır.

Formik asit için hedeflenen dehidrojenasyon yolu H2 ve CO2 oluşturur. CO oluşumu ise yakıt hücresi katalizörlerini zehirleyebileceği için istenmeyen bir yan ürün olarak ele alınmaktadır.

Kaynak GC-TCD bölümünde “no other gas was detected (other than CO2)” ifadesini kullanırken aynı şekil ve bütün çalışma H2 üretimini göstermektedir. Bu cümle dilsel olarak çalışmanın H2 üretimi anlatımıyla tam uyumlu değildir. Verianla bunu “yalnız CO2 üretildi” biçiminde yorumlamamaktadır; kaynağın ana sonucu H2+CO2 dehidrojenasyonu ve tespit edilebilir CO bulunmamasıdır.

Önerilen reaksiyon mekanizması

Yazarlar formik asit dehidrojenasyonu için olası mekanizmayı üç temel kimyasal basamak ve son desorpsiyon/rejenerasyon aşaması üzerinden açıklamaktadır.

  1. Formik asidin O-H bağı ayrılır; H+ ve HCOO- türleri katalizör yüzeyine adsorbe olur ve format ara ürünü oluşur.
  2. Adsorbe format ara ürünündeki C-H bağının kırılmasıyla CO2 ve yüzeye bağlı hidrit türü oluşur.
  3. Hidrit H- ile proton H+ birleşerek H2 oluşturur.
  4. H2 ve CO2 yüzeyden ayrılır ve Ag-Cu/SiO2 katalizörü yeni çevrim için yeniden kullanılabilir duruma gelir.

Kaynak C-H bağının kırılması/hidrit uzaklaştırılmasını olası hız belirleyici basamak olarak önermektedir. Ancak aynı paragraf, gerçek hız belirleyici basamağın kesin olarak belirlenmesi için in situ spektroskopi, ayrıntılı kinetik deneyler ve hesaplamalı simülasyon gerektiğini açıkça belirtir.

Bu nedenle mekanizma bir önerilen mekanizmadır; bütün yüzey ara türlerinin doğrudan operando gözlemlendiği kesinleşmiş atomik reaksiyon yolu değildir.

On çevrimlik yeniden kullanım

Optimize Ag9Cu1/SiO2 katalizörü 20 mg katalizör, FA/SF=3:1, su ve 90 °C koşullarında 10 ardışık dehidrojenasyon çevriminde değerlendirilmiştir.

Her çevrimden sonra katalizör santrifüjlenmiş, distile su ve etanolle yıkanmış, 60 °C'de kurutulmuş ve ilave rejenerasyon işlemi uygulanmadan sonraki çevrimde yeniden kullanılmıştır.

Onuncu çevrim sonunda kaynak yaklaşık %4 aktivite kaybı ve %96'dan fazla aktivite korunumu bildirmektedir. Aynı zamanda dehidrojenasyon seçiciliğinin >%99 kaldığı ve tespit edilebilir CO oluşmadığı belirtilmiştir.

Bu sonuç 10 laboratuvar çevrimi için kararlılığı destekler. Aylar veya yıllar süren kesintisiz endüstriyel çalışma ömrü, yüzlerce çevrim, basınçlı reaktör işletmesi veya gerçek yakıt hücresi sistemi dayanıklılığı bu çalışmada test edilmemiştir.

Reaksiyon sonrası karakterizasyon

Katalizör reaksiyonlardan sonra XRD, SEM, EDX ve FTIR ile yeniden incelenmiştir.

Bir sonuç paragrafı XRD'de küçük pik genişlemeleri ve şiddet değişiklikleri bulunduğunu, bunun hafif kristalit büyümesi veya yüzey yeniden düzenlenmesine işaret edebileceğini; SEM'de ise hafif agregasyon görüldüğünü belirtmektedir. Aynı bölüm yeni kristal faz oluşmadığını ve ana bimetalik yapının korunduğunu bildirir.

Daha sonraki paragraf ise SEM morfolojisinin “unchanged” olduğunu ve XRD piklerinde görünür kayma, genişleme veya yeni pik olmadığını söyler. Bu iki anlatım tam olarak aynı değildir. Verianla, reaksiyon sonrası yapının genel olarak korunduğu sonucunu aktarırken “hiçbir yapısal değişim olmadı” şeklinde mutlak bir ifade kullanmamaktadır.

Literatürle karşılaştırma

KatalizörSıcaklık (°C)ReaktifTOF (h-1)Ea (kJ mol-1)
Pd/C30FA113644,8
Ag-Pd/C25FA192Kaynakta verilmemiştir
Ag42Pd58/C50FA382Kaynakta verilmemiştir
Ag-Pd@ZIF-880FA/SF580~36
Co0.30Au0.35Pd0.35/C60FA80Kaynakta verilmemiştir
Pd/PDA-Rgo50FA/SF381034,2
Au41-Pd59 alaşımı50FA23038,6
Ag9Cu1/SiO290FA/SF272431,3 ± 1,46

Bu karşılaştırma farklı sıcaklık, reaktif/baz sistemi, katalizör bileşimi ve deney düzenlerinden gelen çalışmaları içermektedir. Dolayısıyla yalnız TOF sayısına bakılarak bütün katalizörlerin doğrudan aynı koşulda sıralandığı düşünülmemelidir. Örneğin kaynak tablosunda Pd/PDA-Rgo 3810 h-1 ile Ag9Cu1/SiO2'nin 2724 h-1 değerinden daha yüksek TOF göstermektedir, fakat deney sıcaklıkları ve sistem koşulları farklıdır.

Kaynakta düzeltilmeden korunan başlıca tutarsızlıklar

KonuKaynak ifadesi 1Kaynak ifadesi 2 / sorun
En yüksek TOFÖzet, kinetik bölüm ve Tablo 5: 2724 h-1Sonuç bölümü: 2742 h-1
TOF için H₂ hesabıDenklem 2 toplam H₂+CO₂ hacmini kullanıyorSonuç değişkeni doğrudan nH2 diye adlandırılıyor; ayrı H₂ fraksiyonu verilmemiştir
TOF paydasıDenklemde n(Ag+Cu)Metin bunu “Ag ve Cu'nun toplam ağırlığı” diye tanımlıyor
Denklem 4X aynı paragrafta CO seçiciliği bağlamında kullanılıyorFormül (CO+CO₂)/HCOOH oranıyla FA dönüşümüne benzer biçimde tanımlanıyor
AgNO₃ miktarıMetin “constant silver nitrate solution volume” diyorTablo 1 AgNO₃ hacmini 0-4254 µL arasında değiştiriyor
Baz türleriParametre tanımında NaOH ve KOH yazıyorAna deneylerde HCOONa ve trietilamin karşılaştırılıyor
Optimum pHMetin: pH 4,3Şekil 7 ve optimize deney açıklamaları: pH 3,5
Termodinamik değerlerΔH=28,6 kJ mol-1, ΔS=-176,2 J K-1 mol-1Tablo ΔG değerleri kaynak Denklem 11 ile bu iki değerden yeniden üretilemiyor
GC-TCD anlatımıH₂+CO₂ üretimi ve ≥%99 dehidrojenasyonAynı bölümde “CO₂ dışında başka gaz tespit edilmedi” cümlesi bulunuyor
Reaksiyon sonrası yapıBir paragraf küçük XRD genişlemesi ve hafif agregasyon bildiriyorDaha sonraki paragraf görünür genişleme veya morfoloji değişimi olmadığını söylüyor
Yeniden kullanımBir paragraf geri dönüştürülmüş katalizör aktivitesinin 3 kez gözlendiğini söylüyorAna kararlılık protokolü ve Şekil 11 on ardışık çevrim gösteriyor

Kaynakta bazı TOF sütun grafiklerinin görsel ölçeği 2724 h-1 ana metin değerinin belirgin biçimde üzerine çıkmaktadır. Bu grafiklerde bütün kesin sayılar metinsel olarak verilmediği için Verianla grafiklerden yaklaşık TOF değerleri çıkarıp yeni sonuç tablosu üretmemiştir.

Çalışmanın doğrudan desteklediği sonuçlar

  • Ag-Cu nanoparçacıkları SiO2 desteği üzerinde emdirme-indirgeme yöntemiyle hazırlanmıştır.
  • Ag:Cu molar oranı katalitik aktiviteyi güçlü biçimde etkilemiştir.
  • Test edilen seri içinde Ag9Cu1/SiO2 en yüksek ana performans olarak raporlanmıştır.
  • Ana sonuç TOF değeri kaynak özet, kinetik bölüm ve Tablo 5'te 2724 h-1 @ 90 °C olarak verilmiştir.
  • Aktivasyon enerjisi 31,3 ± 1,46 kJ mol-1 olarak raporlanmıştır.
  • Destekli Ag-Cu/SiO2, kaynakta karşılaştırılan desteksiz Ag-Cu sisteminden daha hızlı toplam H₂+CO₂ gaz oluşumu göstermiştir.
  • Su ortamı, kaynakta karşılaştırılan DMF ve etanol koşullarından daha yüksek aktiviteyle ilişkilendirilmiştir.
  • FA:SF=3:1 oranı en yüksek aktivite gösteren oran olarak raporlanmıştır.
  • GC-TCD analizinde tespit edilebilir CO bildirilmemiş ve dehidrojenasyon seçiciliği ≥%99 olarak raporlanmıştır.
  • On çevrim sonunda katalitik aktivitenin %96'dan fazlası korunmuştur.
  • Reaksiyon sonrası karakterizasyon ana Ag-Cu/SiO2 yapısının büyük ölçüde korunduğunu desteklemektedir.

Çalışmanın doğrudan desteklemediği sonuçlar

  • Makale mutlak anlamda “sıfır molekül CO” olduğunu kanıtlamaz; GC-TCD için CO tespit sınırı verilmemiştir.
  • Ag-Cu/SiO2'nin gerçek yakıt hücresi sistemi içinde uzun süreli çalışması test edilmemiştir.
  • Pilot veya endüstriyel reaktör ölçeği gösterilmemiştir.
  • Tekno-ekonomik maliyet analizi yapılmamıştır.
  • “Low-cost” veya “scalable” nitelemesi ayrı bir ekonomik/ölçek büyütme deneyiyle doğrulanmamıştır.
  • Yaşam döngüsü analizi veya toplam çevresel ayak izi hesaplanmamıştır; “ecofriendly” çalışma yazarlarının sentez yaklaşımı için kullandığı nitelemedir.
  • Önerilen Ag-Cu elektronik sinerjisi ve hız belirleyici ara basamak bütün ara türlerin doğrudan operando spektroskopik gözlemiyle kesinleştirilmemiştir.
  • 10 çevrimlik sonuç yüzlerce veya binlerce çevrimlik endüstriyel ömrü göstermez.
  • Kaynak içindeki TOF ve termodinamik tutarsızlıklar çözülmeden bağımsız kesin performans yeniden hesaplaması yapılamaz.

Çalışmanın güçlü yönleri

Çalışmanın önemli güçlü yönlerinden biri Ag:Cu oranını geniş bir bileşim aralığında sistematik biçimde değiştirmesi ve monometalik uç noktaları da karşılaştırmasıdır. Böylece yalnız “Ag-Cu çalışıyor” sonucu değil, bileşim-performans ilişkisi incelenmiştir.

Bir diğer güçlü yön, katalitik performansın yalnız gaz hacmiyle bırakılmayıp GC-TCD ile ürün seçiciliğinin kontrol edilmesi, sıcaklık bağımlı kinetik analiz yapılması ve reaksiyon sonrasında katalizörün XRD, SEM, EDX ve FTIR ile yeniden karakterize edilmesidir.

On ardışık yeniden kullanım çevrimi de tek kullanımlık katalitik performansın ötesinde önemli bir dayanıklılık göstergesi sunmaktadır.

Temel yöntemsel ve raporlama sınırlılıkları

Kaynak içinde yöntem, formül, grafik ve sonuç bölümleri arasında çok sayıda sayısal veya terminolojik uyuşmazlık bulunmaktadır. Bunların en önemlileri TOF=2724/2742 h-1 farkı, pH 3,5/4,3 farkı, baz adlandırması, TOF denklemindeki miktar/ağırlık belirsizliği ve termodinamik Tablo 4'ün Denklem 11 ile iç tutarlılık göstermemesidir.

Kaynak ayrıca çok sayıda Supplementary Figure ve Supplementary Table'a başvurmaktadır. Kullanıcı tarafından sağlanan temel PDF içinde bu ek dosyanın tam içeriği bulunmadığından Verianla yalnız ana makalede açıkça aktarılan ek materyal sonuçlarını kullanmıştır; görünmeyen ek tabloların değerleri uydurulmamıştır.

Çalışma “CO-free” ve “large-scale-applicable” gibi güçlü uygulama ifadeleri kullanmaktadır. GC-TCD'de CO tespit edilmemesi laboratuvar koşullarında önemli bir bulgudur; ancak gerçek yakıt hücresi beslemesinde CO toleransı, sürekli akış reaktörü, ekonomik geri kazanım, metal kaybı, uzun süreli sinterleşme ve endüstriyel saflaştırma bu makalede deneysel olarak değerlendirilmemiştir.

Kaynak ve Yöntem Notu

Özgün başlık: Ecofriendly synthesis of tunable silver copper nanoparticles supported on silica for carbon monoxide free hydrogen production from formic acid

Yazarlar: Kareem M. Younes; Azhar Abbas; Reda Abdel-Hameed; Najah Albadari; Maali D. Alshammari; Nasir Assad; Hanan A. Soliman; Hemat Abdel Fatah; Ahmed Vandy.

Yazar sırası: Kaynakta verilen sıra eksiksiz korunmuştur.

Sorumlu yazarlar: Azhar Abbas ve Ahmed Vandy.

Eş katkı: Kaynakta eş birinci/eş katkı bildirimi bulunmamaktadır.

Afiliyasyon 1: Pharmaceutical Chemistry Department, College of Pharmacy, University of Hail, Hail 55473, Saudi Arabia.

Afiliyasyon 2: Medical and Diagnostic Research Center, University of Hail, Hail 55473, Saudi Arabia.

Afiliyasyon 3: International Center for Interdisciplinary Research in Sciences, The University of Lahore, Lahore, Pakistan.

Afiliyasyon 4: Government Ambala Muslim Graduate College, Sargodha 40100, Pakistan.

Afiliyasyon 5: Basic Science Department, Preparatory Year, University of Hail, Hail 55473, Saudi Arabia.

Afiliyasyon 6: Department of Pharmacology and Toxicology, College of Pharmacy, University of Hail, Hail 55473, Saudi Arabia.

Afiliyasyon 7: Faculty of Pharmaceutical Sciences, College of Medicine and Allied Health Sciences, University of Sierra Leone, Freetown, Sierra Leone.

Dergi: Scientific Reports.

Yayınevi: Springer Nature.

DOI: 10.1038/s41598-026-68811-0

Kaynak türü: Deneysel araştırma makalesi; bimetalik destekli nanokatalizör sentezi, karakterizasyonu, kinetik/termodinamik analiz ve formik asit dehidrojenasyonu.

Yüklenen PDF sürümü: Article in Press. PDF, hakem değerlendirmesinden geçmiş kabul edilmiş çalışmanın erken erişim sürümü olduğunu ve son düzenlenmiş Version of Record'un daha sonra bunun yerini alacağını belirtmektedir.

Alınma tarihi: 13 Haziran 2026.

Kabul tarihi: 24 Ağustos 2026.

Resmî çevrimiçi yayın tarihi: 4 Eylül 2026.

Cilt / sayı / makale numarası: İncelenen erken erişim PDF'sinde ve doğrulanan resmî kayıt görünümünde nihai cilt/sayı/makale numarası açıkça verilmediğinden ek bir numara uydurulmamıştır.

Hakemlik durumu: Hakem değerlendirmesinden geçmiş ve kabul edilmiş Scientific Reports araştırma makalesidir.

Lisans: Creative Commons Attribution-NonCommercial-NoDerivatives 4.0 International (CC BY-NC-ND 4.0).

Görsel lisans sonucu: NoDerivatives koşulu nedeniyle özgün yayın grafikleri, TEM görüntüleri, reaksiyon düzeneği ve mekanizma figürleri yeniden düzenlenmiş kopyalar halinde kullanılmamıştır. Makaledeki olgusal yöntem ilişkileri bağımsız Verianla şeması ve HTML tablolarıyla yeniden ifade edilmiştir.

Finansman: Scientific Research Deanship at the University of Hail, Saudi Arabia; proje numarası RCP-25 152.

Veri erişilebilirliği: Çalışmanın bulgularını destekleyen verilerin sorumlu yazardan makul talep üzerine alınabileceği bildirilmiştir.

Çıkar çatışması: Yazarlar rekabet eden çıkar bulunmadığını beyan etmektedir.

Yayın onayı: Kaynak, bütün yazarların nihai taslağı onayladığını ve makaleyi gönderdiklerini belirtmektedir.

Yazar katkıları: Kareem M. Younes: Methodology, Investigation, Formal analysis, Writing - original draft. Azhar Abbas: Writing - review & editing, Formal analysis. Reda Abdel-Hameed: Writing - review & editing, Formal analysis. Najah Albadari: Writing - review & editing, Formal analysis. Maali D. Alshammari: Writing - review & editing, Formal analysis. Nasir Assad: Writing - review & editing, Formal analysis. Hanan A. Soliman: Writing - review & editing, Formal analysis. Hemat Abdel Fatah: Writing - review & editing, Formal analysis. Ahmed Vandy: Conceptualization, Supervision, Project administration, Writing - review & editing, Formal analysis.

Sentez tekrarları: Katalizör sentez prosedürünün yeniden üretilebilirliğini değerlendirmek için üç kez tekrarlandığı belirtilmiştir.

Hidrojen üretim deney tekrarları: Her hidrojen üretim deneyinin üç kez tekrarlandığı ve grafiklerde temsili sonuçların gösterildiği belirtilmiştir.

Karakterizasyon: UV-Vis; FTIR; XRD; SEM/EDX; TEM. UV-Vis için Shimadzu UV-1800, XRD için Bruker D8 Advance ve TEM için JEOL JEM-2100 açıkça raporlanmıştır.

Ana katalitik düzenek: 50 mL yuvarlak tabanlı balon, sabit sıcaklıklı yağ banyosu, su dolu dereceli gaz büreti ve GC-TCD ürün analizi.

Ana optimize edilen bileşim: Ag9Cu1/SiO2.

Ana raporlanan performans: TOF=2724 h-1 @ 90 °C ve Ea=31,3 ± 1,46 kJ mol-1. Sonuç bölümünde ayrıca 2742 h-1 yazıldığı için bu sayı farkı kaynak içi tutarsızlık olarak korunmuştur.

Ana seçicilik sonucu: Dehidrojenasyon yolu için ≥%99 seçicilik ve GC-TCD'de tespit edilebilir CO bildirilmemesi. CO tespit sınırı ayrıca raporlanmamıştır.

Yeniden kullanım: Ana uzun süreli deney 10 ardışık çevrimdir; onuncu çevrim sonunda >%96 aktivite korunumu bildirilmiştir.

Kaynak içi formül sınırlılığı: Denklem 2'de toplam H2+CO2 hacminin doğrudan nH2 hesabında kullanılması; Denklem 3'te n(Ag+Cu) teriminin “total weight” olarak açıklanması; Denklem 4'te dönüşüm/seçicilik etiketlerinin karışması ve Tablo 4 termodinamik değerlerinin Denklem 11 ile iç tutarlılık göstermemesi bağımsız yeniden hesaplamayı sınırlandırmaktadır.

Kaynak içi yöntem sınırlılığı: AgNO3 hacminin “sabit” olduğu yönündeki metin ifadesi Tablo 1'deki değişken hacimlerle; NaOH/KOH ifadesi ana baz deneylerindeki HCOONa/trietilamin ile; pH 4,3 optimum ifadesi ise grafiklerde ve optimize koşul açıklamalarında kullanılan pH 3,5 ile uyuşmamaktadır.

Uygulama sınırı: Çalışma laboratuvar ölçeğindedir. Pilot reaktör, endüstriyel ölçek büyütme, yakıt hücresi entegrasyonu, ekonomik analiz ve yaşam döngüsü değerlendirmesi gerçekleştirilmemiştir.


Paylaş:

Yorumlar incelendikten sonra yayımlanır. Gönderdiğiniz yorum onay sürecine alınır ve uygun bulunduğunda görünür hâle gelir.

Bir yorum bırakın

E-posta adresiniz yayınlanmayacaktır. Gerekli alanlar * ile işaretlenmiştir