Akademik tadqiqotlar, tushunarli til

Verianla | O‘zbekcha akademik tadqiqotlar va ilm-fan

27 Sentabr 2026, Yakshanba
VERİANLAMustaqil ilmiy nashriyot
Menyuni ochish yoki yopish
...
Bosh sahifa / Amaliy fanlar / Muhandislik / Karbon tolasi bilan mustahkamlangan termoplastiklarda ultratovushli payvandlash: ustma-ust tushish maydoni kattalashgani sari nega mustahkamlik kamayadi?
Muhandislik

Karbon tolasi bilan mustahkamlangan termoplastiklarda ultratovushli payvandlash: ustma-ust tushish maydoni kattalashgani sari nega mustahkamlik kamayadi?

Ushbu tadqiqot karbon tolasi bilan mustahkamlangan poliamid 6 kompozitlarini ultratovushli payvandlash orqali biriktirishda ustma-ust tushish maydonini kattalashtirish payvand sifati va mexanik mustahkamlikni qanday o‘zgartirishini o‘rganadi.

31/07/2026  Veri Anla 18 marta ko‘rildi
Karbon tolasi bilan mustahkamlangan termoplastiklarda ultratovushli payvandlash: ustma-ust tushish maydoni kattalashgani sari nega mustahkamlik kamayadi?

Ushbu tadqiqot karbon tolasi bilan mustahkamlangan poliamid 6 kompozitlarini ultratovushli payvandlash orqali biriktirishda ustma-ust tushish maydonini kattalashtirish payvand sifati va mexanik mustahkamlikni qanday o‘zgartirishini o‘rganadi. Tadqiqotchilar eni 25,4 mm da doimiy saqlangan va ustma-ust tushish uzunligi 12,7 mm dan 25,4 mm gacha oshirilgan to‘rtta turli bir tomonlama ustma-ust birikma tayyorlagan. Barcha geometriyalar; 20 kHz chastota, 80 µm tebranish amplitudasi, 600 N payvandlash kuchi va to‘rtta turli payvandlash siljishi ostida baholangan.

Tajribalarda barcha ustma-ust tushish o‘lchamlari uchun eng maqbul payvandlash siljishi 0,22 mm deb aniqlangan. Shunga qaramay, ustma-ust tushish uzunligi oshgani sari payvand chizig‘idagi nuqson ulushi ortgan va birlik payvand maydoniga nisbatan hisoblangan ustma-ust kesish mustahkamligi kamaygan. Eng kichik ustma-ust tushishda nuqson ulushi 3,25 foiz va mustahkamlik 32,71 MPa bo‘lgan bo‘lsa, eng katta ustma-ust tushishda nuqson ulushi 10,71 foizgacha oshgan, mustahkamlik esa 22,26 MPa gacha pasaygan.

Katta payvand maydoni avtomatik tarzda kuchliroq birikma hosil qilmasligi ko‘rsatilgan. Xuddi shu 600 N kuch kengroq yuzaga taqsimlanganda o‘rtacha interfeys bosimi kamaygan, ultratovush tebranishining payvand chizig‘iga uzatilishi zaiflashgan va markazda hosil bo‘ladigan harorat pasaygan. Bunga qarshi ravishda kuchlanish payvand maydonining chetlariga to‘plangan; chetlarda smola parchalanishi, g‘ovaklar, karbon tolalarning tashqariga chiqishi va qatlamlararo shikastlanish ortgan.

Tadqiqotning muhim farqi shundaki, kesish mustahkamligi bilan umumiy yuk ko‘tarish qobiliyati bir xil xatti-harakatni ko‘rsatmagan. Ustma-ust tushish uzunligi 12,7 mm dan 21,2 mm gacha oshirilganda maksimal ko‘tarish yuki 10,55 kN dan 15,06 kN gacha ko‘tarilgan; uzunlik 25,4 mm gacha oshirilganda esa nuqsonlar ko‘payishi tufayli 14,36 kN gacha pasaygan. Shu sabab birikma loyihalashda faqat MPa dagi mustahkamlik yoki faqat maydon emas, balki umumiy yuk qobiliyati, nuqsonlarning taqsimoti va chekka shikastlanishi birgalikda baholanishi kerak.

Tadqiqot ko‘rib chiqayotgan muhandislik muammosi nima?

Karbon tolasi bilan mustahkamlangan termoplastik kompozitlar yuqori solishtirma mustahkamlik, korroziyaga chidamlilik, charchash xususiyati, qisqa ishlab chiqarish sikli va qayta shakllantirish imkoniyati kabi xossalari tufayli yengil konstruksiyalarda qo‘llanadi. Termoplastik matritsaning qayta eritilishi kompozit qismlarni vint, perchin yoki yopishtiruvchi vositalardan tashqari payvandlash orqali ham biriktirish imkonini beradi.

Ultratovushli payvandlashda yuqori chastotali mexanik tebranish birikish interfeysida ishqalanish va viskoelastik energiya yo‘qotishini hosil qiladi. Polimer matritsa eriydi, bosim ostida oqadi va soviganda ikki kompozit detal o‘rtasida birikma hosil qiladi. Jarayon bir necha soniya ichida tugashi va katta issiqlik ta’siri zonasini yaratmasdan avtomatlashtirilishi mumkin.

Adabiyotdagi ishlarning katta qismi ASTM turidagi kichik bir tomonlama ustma-ust namunalarga va taxminan 25,4 × 12,7 mm o‘lchamdagi payvand maydonlariga qaratilgan. Haqiqiy konstruktiv detallar uchun esa birikma maydonlari kattaroq bo‘lishi mumkin. Tadqiqotning asosiy savoli shu nuqtada paydo bo‘ladi:

Xuddi shu payvandlash kuchi va tebranish amplitudasi saqlangan holda ustma-ust tushish maydoni kattalashtirilsa, kattaroq birikma maydoni haqiqatan ham mustahkamroq va ishonchliroq payvand hosil qiladimi?

Tadqiqot natijalari bu savolga javob to‘g‘ridan-to‘g‘ri “ha” emasligini ko‘rsatadi. Maydon kattalashgani sari foydalanish mumkin bo‘lgan yuk ko‘taruvchi yuza oshadi, biroq ultratovush energiyasini bu maydon bo‘ylab bir tekis taqsimlash qiyinlashadi.

Qaysi kompozit material ishlatilgan?

Tajribalarda 400 × 400 × 2 mm o‘lchamdagi CF/PA6 kompozit plastina ishlatilgan. Mustahkamlovchi faza 2/2 twill to‘qilgan karbon tolali matodan, matritsa esa erish harorati taxminan 225 °C bo‘lgan poliamid 6 smolasidan iborat. Tola miqdori 45 foiz deb berilgan.

Plastinalar 25,4 × 101,6 × 2 mm o‘lchamdagi payvandlash namunalariga kesilgan. Kesishdan so‘ng yuzalar aseton bilan tozalangan va namunalar 50 °C da to‘rt soat vakuum ostida quritilgan. PA6 namlikni yutishi mumkin bo‘lgan polimer bo‘lgani sababli quritish payvandlash vaqtida namlikdan kelib chiqadigan g‘ovak hosil bo‘lishini kamaytirishga qaratilgan.

Ikki kompozit qatlam orasiga 200 µm qalinlikdagi PA6 plyonka joylashtirilgan. Energiya yo‘naltirgichi sifatida ishlatilgan bu plyonka ultratovush energiyasining dastlab interfeysda to‘planishiga va erigan polimer qatlamining birikish yuzasini to‘ldirishiga yordam beradi.

Ustma-ust tushish geometriyalari qanday o‘zgartirilgan?

Barcha namunalarda ustma-ust tushish eni 25,4 mm da doimiy saqlangan, faqat ustma-ust tushish uzunligi o‘zgartirilgan:

KonfiguratsiyaUstma-ust tushish o‘lchamlariTaxminiy payvand maydoniTadqiqotda ishlatilgan nom
112,7 × 25,4 mm322,58 mm²Maydon I
216,9 × 25,4 mm429,26 mm²Maydon II
321,2 × 25,4 mm538,48 mm²Maydon III
425,4 × 25,4 mm645,16 mm²Maydon IV

Payvandlash kallagi sifatida diametri 40 mm bo‘lgan dumaloq sonotrod ishlatilgan. Eng katta 25,4 × 25,4 mm kvadrat ustma-ust tushishning diagonali taxminan 35,9 mm bo‘lgani uchun sonotrod barcha payvand maydonlarini qoplay oladi.

Tadqiqot matni bilan 1-jadval o‘rtasida mahkamlash masofasi bo‘yicha terminologik nomuvofiqlik mavjud. Matn va 1-rasmda L0 qiymati 55 mm da doimiy qilib ko‘rsatilgan, 1-jadvalda esa ustma-ust tushish o‘lchamiga qarab 67,7, 71,9, 76,2 va 80,4 mm qiymatlar “clamping distance” sifatida berilgan. Bu qiymatlar turli geometrik masofalarni anglatadimi yoki yo‘qmi, aniq tushuntirilmagan.

Ultratovushli payvandlash parametrlari qanday?

ParametrQiymat
Payvandlash mashinasiHerrmann Ultrasound HiQ DIALOG 6200
Ultratovush chastotasi20 kHz
Nominal tebranish amplitudasi80 µm
Payvandlash kuchi600 N
Boshqaruv turiSiljish bilan boshqariladigan
Payvandlash siljishlari0,14; 0,18; 0,22 va 0,26 mm
Payvanddan keyingi ushlab turish kuchi600 N
Payvanddan keyingi ushlab turish vaqti4 soniya
Energiya yo‘naltirgichi200 µm qalinlikdagi tekis PA6 plyonka

Siljish bilan boshqariladigan jarayonda sonotrod payvand chizig‘i belgilangan miqdorda siqilguncha tebranishni davom ettiradi. Kam siljish yetarli bo‘lmagan erish va oqishga; ortiqcha siljish esa ortiqcha energiya kirishi, smola yo‘qotilishi, termal parchalanish va tola shikastlanishiga olib kelishi mumkin.

Payvand sifati qanday o‘lchangan?

Harorat o‘lchovi

K turidagi termopara pastki kompozit qatlamning ustma-ust tushish markaziga oldindan mahkamlangan. Pico Technology TC-08 ma’lumot yozuvchisi bilan payvandlash davomida soniyasiga 10 ta namuna olingan. Bu o‘lchov markaz haroratini ko‘rsatadi; payvand maydonining chetlari va boshqa nuqtalari bir vaqtda o‘lchanmagan.

Ultratovushli C-skanerlash

Payvandlashdan keyin namunalar suv ichida ishlaydigan 20 MHz zondli ultratovushli C-skanerlash tizimi bilan tekshirilgan. Skanerlash aniqligi 0,1 × 0,1 mm. Qaytish amplitudasi 70 foizdan oshgan hududlar mumkin bo‘lgan nuqson sifatida tasniflangan.

C-skanerlash birikmani buzmasdan to‘liq tekshirish va payvand chizig‘idagi bog‘lanmagan hududlar yoki g‘ovak to‘plamlarini xaritalash imkonini bergan. Biroq 70 foizlik chegara qiymatining turli nuqson turlariga sezgirligi alohida kalibrlanmagan.

Mikrotuzilma va sinish tahlili

Payvand kesimlari optik mikroskop bilan; sinish yuzalari esa optik mikroskop va JSM-6610LV skanerlovchi elektron mikroskop bilan tekshirilgan. Tasvirlar orqali smolaga boy hududlar, g‘ovaklar, bog‘lanmagan yuzalar, tola sinishi, qatlam ajralishi va smolaning kesilish sinishi farqlangan.

Bir tomonlama ustma-ust kesish sinovi

Mexanik tajribalar MTS E44.304 universal sinov mashinasida 0,5 mm/daqiqa krosshead tezligida o‘tkazilgan. O‘qdan chetlanishni kamaytirish uchun eksantrik moslama ishlatilgan. Har bir payvand sharoiti uch marta sinovdan o‘tkazilgan va o‘rtacha ustma-ust kesish mustahkamligi hisoblangan.

Namunalar yon yuzasidagi to‘liq maydon deformatsiya taqsimoti stereo kamerali raqamli tasvir korrelyatsiyasi tizimi bilan soniyasiga bir tasvir olinib kuzatilgan.

0,14 mm payvandlash siljishida nima bo‘lgan?

Eng past siljish bo‘lgan 0,14 mm da PA6 energiya yo‘naltirgichi to‘liq erib butun interfeysni to‘ldirish uchun yetarli siqilish hosil bo‘lmagan. Sinish yuzalarida keng, silliq va bog‘lanmagan smola hududlari ko‘ringan.

Kichik ustma-ust tushishli Maydon I da ham nuqson ulushi 12,67 foiz deb o‘lchangan. Eng katta ustma-ust tushishli Maydon IV da nuqson ulushi 18,79 foizgacha oshgan. Katta maydon ostida doimiy payvandlash kuchining sirt bosimi pastroq bo‘lgani sabab yetarli bo‘lmagan payvandlash muammosi yanada aniq bo‘lgan.

SEM tasvirlarida oz miqdorda duktil smola sinishi ko‘ringan bo‘lsa-da, tola va smola orasidagi samarali bog‘lanish cheklangan bo‘lgan. Ustun shikastlanish mexanizmi interfeys ajralishidir.

0,18 mm payvandlash siljishida nima bo‘lgan?

Siljish 0,18 mm gacha oshirilganda erigan PA6 miqdori va smola oqimi ko‘paygan, bog‘lanmagan hududlar kichraygan. Biroq interfeysda ko‘plab kichik g‘ovaklar qolgan.

Tadqiqotchilar bu g‘ovaklarni mahalliy harorat smolaning termal parchalanish diapazonidan oshganiga qaramay, siljish hosil bo‘lgan gazlarni interfeysdan to‘liq chiqarishga yetmaganligi bilan bog‘laydi.

Maydon II da nuqson ulushi 11,45 foiz, Maydon III da 10,10 foiz va Maydon IV da 15,38 foiz darajasida qolgan. Payvand chizig‘i hosil bo‘lgan bo‘lsa-da, nuqson zichligi va taqsimoti hali eng maqbul darajaga yetmagan.

Nega barcha geometriyalar uchun 0,22 mm eng maqbul qiymat bo‘lgan?

0,22 mm siljish to‘rtta ustma-ust tushish geometriyasida ham nuqson maydoni eng kam va kesish mustahkamligi eng yuqori bo‘lgan sharoitdir. Bu qiymatda energiya yo‘naltirgichi yetarlicha erigan, erigan smola interfeysga yoyilgan va payvandlash bosimi g‘ovaklarning muhim qismini tashqariga chiqargan.

Ustma-ust tushish maydoni0,22 mm dagi nuqson ulushiMaksimal o‘rtacha kesish mustahkamligi
Maydon I%3,2532,71 ± 1,68 MPa
Maydon II%4,2230,37 ± 1,86 MPa
Maydon III%6,4727,96 ± 0,97 MPa
Maydon IV%10,7122,26 ± 1,16 MPa

SEM tasvirlarida ustun sinish turi oz miqdordagi karbon tola sinishi va smolaning kesilish sinishidir. Sinishning faqat silliq interfeys bo‘ylab emas, balki tola va matritsa hududlariga kirishi interfeys bog‘i past siljish holatlariga qaraganda kuchayganini ko‘rsatadi.

Biroq optimal siljish o‘zgarmagan bo‘lsa-da, ustma-ust tushish maydonining kattalashishi payvand sifati bir xil qolishini ta’minlamagan. Nuqson ulushi Maydon I dan Maydon IV gacha taxminan 3,3 baravar oshgan; mustahkamlik esa taxminan 32 foiz kamaygan.

0,26 mm payvandlash siljishida nima bo‘lgan?

Siljish 0,26 mm gacha oshirilganda ortiqcha energiya kirishi va ortiqcha siqilish yuz bergan. Erigan smola va karbon tola to‘plamlari payvand chizig‘ining chetlaridan kuchliroq tashqariga chiqib ketgan.

Kesim va sinish tasvirlarida quyidagi shikastlanishlar kuzatilgan:

  • Smolaning termal parchalanishiga bog‘liq g‘ovaklar,
  • Karbon tola to‘plamlarining egilishi va sinishi,
  • Tola qatlamlarining ajralishi,
  • Qatlamlararo tortib chiqish va delaminatsiya,
  • Payvand hududida mahalliy qalinlik yo‘qotilishi,
  • Kompozit taglikdagi strukturaviy shikastlanish.

Bu natija payvandlash siljishini “qancha katta bo‘lsa, shuncha yaxshi” tarzida oshirish mumkin emasligini ko‘rsatadi. Yetarli bo‘lmagan energiya kabi ortiqcha energiya ham birikmani zaiflashtiradi.

Ustma-ust tushish maydoni kattalashgani sari nuqsonlar nega ko‘paygan?

Tadqiqotchilar bir-biriga bog‘langan ikki mexanizmni aniqlagan: ultratovush tebranishining zaiflashishi va kuchlanishning chetlarda to‘planishi.

1. O‘rtacha interfeys bosimining kamayishi

Payvandlash kuchi barcha namunalarda 600 N da doimiy saqlangan. Bosim taxminan kuchning maydonga bo‘linishi bilan o‘zgargani sabab maydon kattalashgani sari o‘rtacha interfeys bosimi kamayadi:

\[ p_{\text{ort}}=\frac{F}{A} \]

Taxminiy nominal qiymatlar ishlatilganda Maydon I dagi o‘rtacha bosim taxminan 1,86 MPa bo‘lsa, Maydon IV da taxminan 0,93 MPa gacha tushadi. Bu hisob chekka ta’sirlari va haqiqiy kontakt maydonini o‘z ichiga olmaydi; faqat doimiy kuchning kattalashgan yuza ustidagi asosiy oqibatini ko‘rsatadi.

2. Interfeysdagi nisbiy harakatning kamayishi

Kattaroq payvand maydoni uchun kattaroq PA6 energiya yo‘naltirgichi ishlatilgan. Keng energiya yo‘naltirgichi interfeysning gorizontal yo‘nalishda deformatsiyalanishi va ikki qatlamning nisbiy sirpanishiga ko‘proq qarshilik ko‘rsatgan.

Ultratovushli payvandlashning dastlabki bosqichidagi ishqalanishdan kelib chiqadigan issiqlik tadqiqotda quyidagi umumiy munosabat bilan ifodalangan:

\[ Q_{\text{fric}}= e\frac{\omega}{\pi} \mu\left|\sigma_{yy}(x)u^*(x)\right| \]

Bu yerda:

  • e, tebranish uzatilishini ifodalovchi zarbalash samaradorligidir.
  • ω, burchak tebranish chastotasidir.
  • μ, ishqalanish koeffitsientidir.
  • σyy, interfeysdagi normal kuchlanishdir.
  • u*, interfeysdagi gorizontal nisbiy siljishdir.

Ustma-ust tushish maydoni kattalashganda normal kuchlanish ham, gorizontal nisbiy siljish ham kamaygani sabab dastlabki bosqichdagi ishqalanish issiqligi pasayadi.

3. Viskoelastik issiqlik hosil bo‘lishining kamayishi

PA6 yumshab eriy boshlaganda ishqalanish o‘rnini polimer zanjirlaridagi viskoelastik yo‘qotish egallaydi:

\[ Q_{\text{vis}}= e\frac{\omega\varepsilon^2E''}{2} \]

ε tebranishdan kelib chiqadigan deformatsiya amplitudasini, E'' esa polimerning yo‘qotish modulini bildiradi. Kattaroq ustma-ust tushish hududi interfeys egiluvchanligini kamaytirib, erigan smolaning tebranish bilan deformatsiyalanishi va oqishini cheklagan. Shu tariqa viskoelastik energiya yo‘qotishi ham kamaygan.

Payvand markazidagi harorat qanday o‘zgargan?

Optimal 0,22 mm siljishda ustma-ust tushish markazida o‘lchangan eng yuqori haroratlar quyidagicha:

Ustma-ust tushish maydoniEng yuqori markaz harorati
Maydon I551,5 °C
Maydon II539,2 °C
Maydon III520,7 °C
Maydon IV492,4 °C

Ustma-ust tushish maydoni qariyb ikki baravar oshganda markazda o‘lchangan cho‘qqi harorat taxminan 59 °C kamaygan. Bu natija katta maydonda mexanik tebranish va issiqlik hosil bo‘lishining markaziy hududga zaifroq uzatilishini qo‘llab-quvvatlaydi.

Biroq tadqiqot faqat payvand markazida termopara ishlatgan. Chetlardagi ortiqcha qizish kesimlardagi smola parchalanishi va g‘ovaklardan bilvosita xulosa qilingan. Markaz va chetlarda bir vaqtning o‘zida ko‘p nuqtali harorat o‘lchovi o‘tkazilmaganligi sabab butun yuzaning haqiqiy harorat xaritasi bevosita olinmagan.

Annotatsiyada “katta ustma-ust tushish maydoni issiqlik hosil bo‘lishining bir tekisligiga olib keladi” deb o‘qilishi mumkin bo‘lgan ibora mavjud. Tajribalar, muhokama va xulosa bo‘limi buning teskarisini, ya’ni maydon kattalashgani sari issiqlik hosil bo‘lishi yanada notekis bo‘lishini ko‘rsatadi. Bu ibora matndagi til xatosi sifatida baholanishi kerak.

Chekli element modeli qanday tuzilgan?

Abaqus muhitida sonotrod, yuqori va pastki CF/PA6 qatlamlar hamda ular orasidagi PA6 energiya yo‘naltirgichidan iborat uch o‘lchamli model tayyorlangan. Kompozit va energiya yo‘naltirgichi C3D8 sakkiz tugunli chiziqli qattiq elementlar bilan modellashtirilgan.

Model komponentiYondashuv
SonotrodQattiq jism
Kompozit element o‘lchamiTaxminan 2,310 × 1,190 × 0,667 mm
PA6 plyonka element o‘lchamiTaxminan 1,325 × 0,635 × 0,025 mm
Payvandlash kuchi600 N
Tebranish kirishi20 kHz sinusoidal siljish
Cho‘qqi amplituda80 µm
Kompozit ekvivalent elastiklik moduli55 GPa
Kompozit zichligi1,43 g/cm³
PA6 elastiklik moduli3 GPa

Model payvandlash vaqtida tebranish uzatilishi va kuchlanish maydonini taqqoslash uchun ishlatilgan. U smolaning haroratga bog‘liq erishi, viskoelastik xossalarining o‘zgarishi, termal parchalanishi, haqiqiy erigan oqim va shikastlanish rivojlanishini bevosita yechadigan to‘liq bog‘langan termo-mexanik payvandlash modeli emas.

Maydon kattalashgani sari tebranish uzatilishi qanchaga kamaygan?

80 µm nominal sonotrod amplitudasi ostida yuqori kompozit detalning o‘rtacha tebranish amplitudasi ustma-ust tushish maydoni kattalashgani sari muntazam kamaygan:

Ustma-ust tushish maydoniYuqori detalning o‘rtacha amplitudasi80 µm ga nisbatan taxminiy uzatish ulushi
Maydon I72,43 µm%90,5
Maydon II64,14 µm%80,2
Maydon III57,15 µm%71,4
Maydon IV50,30 µm%62,9

Eng kichik va eng katta ustma-ust tushishlar o‘rtasida yuqori detalga yetib borgan tebranish amplitudasi taxminan 30,6 foiz kamaygan. Vaqt sohasidagi tebranish egri chiziqlari ham maydon kattalashgani sari ko‘proq tebranuvchan va beqaror xatti-harakat ko‘rsatgan.

Bu natija markaz haroratining pasayishi bilan mos: payvand chizig‘iga kamroq mexanik harakat yetib borganda ishqalanish va viskoelastik deformatsiya orqali issiqlikka aylanishi mumkin bo‘lgan energiya ham kamayadi.

Kuchlanish maydoni nega chetlarga siljigan?

Chekli element natijalariga ko‘ra, barcha geometriyalarda kuchlanish taqsimoti bir jinsli emas. Ustma-ust tushish maydoni kattalashgani sari markazdagi kuchlanish darajasi kamaygan, yuqori kuchlanish zonalari esa erkin chetlarda torroq hududlarga to‘plangan.

MaydonEng past o‘rtacha kuchlanishO‘rtacha maksimal kuchlanishPast/yuqori kuchlanish nisbati
I2,803 × 105 Pa3,783 × 105 Pa%74,09
II2,615 × 105 Pa3,852 × 105 Pa%67,89
III2,552 × 105 Pa3,944 × 105 Pa%64,71
IV2,378 × 105 Pa4,496 × 105 Pa%52,89

Maydon I dan Maydon IV ga o‘tilganda markaziy va yuqori kuchlanish hududlari o‘rtasidagi farq aniq oshgan. Eng past o‘rtacha kuchlanish kamaygan, maksimal o‘rtacha kuchlanish esa taxminan 18,8 foiz oshgan.

Fazoviy kontsentratsiya indeksi nimani ko‘rsatadi?

Tadqiqotchilar yuqori kuchlanish tugunlarining payvand maydonidagi fazoviy taqsimotini o‘lchash uchun fazoviy kontsentratsiya indeksini ta’riflagan:

\[ SCI=\sqrt{\sigma^2(X_{\text{high}})+\sigma^2(Y_{\text{high}})} \]

σ²(Xhigh) va σ²(Yhigh) normallashtirilgan X va Y yo‘nalishlaridagi yuqori kuchlanish tugunlarining fazoviy dispersiyalaridir.

MaydonSCIYuqori kuchlanish hududining maydon ulushi
I0,473%73,61
II0,516%47,22
III0,548%32,46
IV0,552%26,52

SCI taxminan 16,7 foiz oshgan bir paytda yuqori kuchlanish maydonining umumiy payvand yuzasidagi ulushi 73,61 foizdan 26,52 foizgacha kamaygan. Boshqacha aytganda, katta ustma-ust tushish kuchlanishni keng maydonga teng taqsimlash o‘rniga kichikroq chekka hududlarga siqib qo‘ygan.

Nega kesish mustahkamligi maydon bilan birga kamaygan?

Ustma-ust kesish mustahkamligi sinish yukining nominal ustma-ust tushish maydoniga bo‘linishi bilan hisoblanadi:

\[ LSS=\frac{F_{\max}}{A_{\text{bindirme}}} \]

Bir tomonlama ustma-ust birikmalarda yuk butun maydon tomonidan teng ko‘tarilmaydi. Yuk uzatilishi asosan ustma-ust tushishning uchlari va erkin chetlarida to‘planadi. Ustma-ust tushish markaziga qo‘shilgan yangi maydon umumiy nominal maydonni oshiradi, ammo xuddi shu nisbatda qo‘shimcha yuk ko‘tarmasligi mumkin.

Ushbu geometrik o‘lcham ta’siriga payvand nuqsonlari ham qo‘shilgan. Katta ustma-ust tushishda markazda yetarli bo‘lmagan energiya uzatilishi, chetlarda esa kuchlanish va shikastlanish kontsentratsiyasi hosil bo‘lgan. Natijada nominal maydon kattalashgan bo‘lsa-da, samarali va nuqsonsiz yuk ko‘taruvchi maydon xuddi shu nisbatda oshmagan.

Umumiy sinish yuki bilan MPa dagi mustahkamlik nega turli natija beradi?

MaydonMaksimal o‘rtacha LSSO‘rtacha sinish yuki
I32,71 MPa10,55 kN
II30,37 MPa13,03 kN
III27,96 MPa15,06 kN
IV22,26 MPa14,36 kN

LSS ustma-ust tushish uzunligi oshgani sari uzluksiz kamaygan. Bunga qarshi umumiy sinish yuki Maydon III gacha oshgan. Maydon III eng yuqori birlik maydon mustahkamligini bermasa ham, o‘rganilgan sharoitlarda eng katta umumiy yukni ko‘targan.

Maydon IV da nominal payvand yuzasi kattaroq bo‘lishiga qaramay, nuqson ulushining ortishi, chekka shikastlanish va kuchlanish kontsentratsiyasi umumiy yuk ko‘tarish qobiliyatini ham kamaytirgan. Bu natija amaliy loyihalashda ikki xil maqsadni ajratish kerakligini ko‘rsatadi:

  • Eng yuqori solishtirma birikma mustahkamligi: Maydon I.
  • Eng yuqori umumiy sinish yuki: Maydon III.

Yoriqning rivojlanishi ustma-ust tushish maydoni bilan qanday o‘zgargan?

DIC tasvirlarida barcha birikmalarda yuqori deformatsiya hududlari avvalo ustma-ust tushish chetlarida paydo bo‘lgan. Maydon I da yoriq chetdan boshlangan va payvand chizig‘i bo‘ylab rivojlangan. Bu xatti-harakat deformatsiyaning interfeys bo‘ylab kengroq hududga tarqalishiga imkon bergan.

Maydon kattalashgani sari yoriq boshlanishi kompozitning chuqurroq qatlamlariga yo‘nalgan. Maydon IV da yoriq payvand chetidagi shikastlangan hududdan boshlanib laminat ichiga kirgan va aniq qatlamlararo ajralishga sabab bo‘lgan.

Sinish yo‘lining interfeysdan kompozit qatlamlariga o‘tishi har doim ham kuchliroq birikma degani emas. Ushbu tadqiqotda katta ustma-ust tushishdagi chuqur qatlam shikastlanishi payvand chetlarida avvaldan paydo bo‘lgan termal va mexanik shikastlanish bilan birga kuzatilgan va strukturaviy yaxlitlikning yo‘qolishini ko‘rsatgan.

Tadqiqot taklif qilgan umumiy mexanizm nima?

Ustma-ust tushish maydoni kattalashgandaPayvandlash jarayonidagi oqibatBirikmadagi oqibat
O‘rtacha bosim kamayadiInterfeys ishqalanishi zaiflashadiDastlabki issiqlik hosil bo‘lishi kamayadi
Energiya yo‘naltirgichi kattalashadiInterfeys deformatsiyasiga qarshilik ortadiSmola oqimi qiyinlashadi
Tebranish uzatilishi pasayadiViskoelastik energiya yo‘qotishi kamayadiMarkaz harorati tushadi
Markazda energiya yetarli bo‘lmaydiSmola to‘liq erimaydi yoki bir tekis oqmaydiBog‘lanmagan hududlar va nuqsonlar ortadi
Kuchlanish chetlarga ko‘chadiMahalliy deformatsiya va ortiqcha qizish yuz beradiG‘ovak, tola tashqariga chiqishi va qatlam shikastlanishi ortadi
Samarali yuk ko‘taruvchi maydon mutanosib kattalashmaydiMaydondan foydalanish samaradorligi kamayadiNominal kesish mustahkamligi pasayadi

Bu ikki salbiy jarayon bir vaqtning o‘zida sodir bo‘ladi: payvand markazida energiya yetishmasligi, payvand chetlarida esa shikastlanish kontsentratsiyasi. Katta ustma-ust tushish maydoni ishlashini cheklovchi asosiy mexanizm mana shu termo-mexanik notekislikdir.

Avvalgi tadqiqotlar bilan taqqoslash qanday qilingan?

Tadqiqot qarshilik, induksiya va ultratovushli payvandlash yordamida tayyorlangan turli termoplastik kompozit birikmalardan berilgan mustahkamliklarni 3-jadvalda taqqoslagan. Eng kichik ustma-ust tushish maydonidagi 32,71 MPa qiymati jadvaldagi ko‘plab birikmalarnikidan yuqori.

Biroq bu jadval nazorat qilingan taqqoslash emas. Tadqiqotlar o‘rtasida quyidagi o‘zgaruvchilar farq qiladi:

  • Kompozit matritsa va tola arxitekturasi,
  • Payvandlash texnikasi,
  • Ustma-ust tushish geometriyasi,
  • Energiya yo‘naltirgichi shakli,
  • Sirt ishlovi,
  • Namuna qalinligi,
  • Sinov standarti va yuklash sharoiti.

Shu sabab 32,71 MPa qiymatini barcha muqobil biriktirish usullaridan universal ravishda yaxshiroq natija deb talqin qilmaslik kerak.

Turkiya nuqtai nazaridan nega muhim?

Turkiyada karbon tolasi bilan mustahkamlangan termoplastiklarning aviatsiya, uchuvchisiz havo vositalari, avtomobilsozlik, mudofaa, dengizchilik va temiryo‘l tizimlarida qo‘llanishi uchun tez, avtomatlashtirishga mos va qo‘shimcha metall biriktirgich talab qilmaydigan biriktirish usullari muhimdir.

Tadqiqotning sanoatga ko‘chirilishi mumkin bo‘lgan asosiy xabari shundaki, laboratoriyadagi kichik namuna uchun optimallashtirilgan payvandlash kuchi va amplitudasini kattaroq birikmaga bevosita tatbiq etish kerak emas. Maydon kattalashtirilganda kamida quyidagi parametrlar qayta masshtablanishi lozim:

  • Umumiy payvandlash kuchi va sirt bosimi,
  • Sonotrod geometriyasi va tebranish taqsimoti,
  • Energiya yo‘naltirgich qalinligi va joylashuvi,
  • Payvandlash siljishi,
  • Payvand hududining bir marta yoki bosqichma-bosqich biriktirilishi,
  • Markaz va chetlardagi haroratlarni alohida kuzatish,
  • C-skanerlash yoki o‘xshash buzmasdan nazorat qilish chegaralari.

Ayniqsa keng konstruktiv birikmalarda bitta keng sonotrod o‘rniga bo‘lingan energiya yo‘naltirgichlari, ko‘p nuqtali payvandlash yoki uzluksiz ultratovushli payvandlash kabi muqobil usullar alohida sinovdan o‘tkazilishi mumkin. Tadqiqot bu yechimlarni tajribaviy ravishda taqqoslamagan.

Tadqiqotning kuchli tomonlari nimalar?

  • To‘rtta turli ustma-ust tushish uzunligini bir xil material va asosiy payvand sharoitlarida taqqoslagan.
  • Har bir geometriya uchun to‘rtta payvandlash siljishini qo‘llab, jarayon oynasini o‘rgangan.
  • Harorat, buzmasdan nuqson skanerlash, kesim mikroskopiyasi, mexanik sinov, DIC va SEM natijalarini birgalikda baholagan.
  • Kesish mustahkamligini umumiy sinish yukidan ajratib ko‘rsatgan.
  • Tajriba topilmalarini uch o‘lchamli tebranish va kuchlanish tahlillari bilan mexanistik tushuntirgan.
  • Katta payvand maydonlarida markazda energiya yetishmovchiligi bilan chetda shikastlanish kontsentratsiyasi birga sodir bo‘lishini ko‘rsatgan.
  • Barcha ustma-ust tushish o‘lchamlarida 0,22 mm siljishni eng maqbul qiymat sifatida aniqlagan.
  • Nuqson foizi bilan mexanik mustahkamlik o‘rtasida aniq teskari bog‘liqlikni ko‘rsatgan.

Tadqiqotning cheklovlari nimalar?

  • Tadqiqot peer review’dan o‘tmagan preprintdir.
  • Faqat bitta CF/PA6 materiali, bitta tola ulushi va bitta to‘qima arxitekturasi o‘rganilgan.
  • Ustma-ust tushish eni doimiy saqlangan, faqat uzunlik o‘zgartirilgan.
  • Barcha geometriyalarda ayni 600 N kuch ishlatilgan; doimiy sirt bosimi sharoiti alohida sinovdan o‘tkazilmagan.
  • Faqat 80 µm tebranish amplitudasi va 20 kHz chastota ishlatilgan.
  • Har bir mexanik sharoit uchun uchta namuna sinovdan o‘tkazilgan; keng ko‘lamli o‘zgaruvchanlik tahlili qilinmagan.
  • Statistik ahamiyat testi, ishonch oralig‘i yoki ta’sir kattaligi berilmagan.
  • Harorat faqat ustma-ust tushish markazida o‘lchangan; chekka harorati bevosita o‘lchanmagan.
  • Termoparaning ultratovush tebranishi va mahalliy bosim ostidagi o‘lchov noaniqligi berilmagan.
  • C-skanerlashdagi 70 foiz aks ettirish chegarasining tasdiqlash usuli tushuntirilmagan.
  • Chekli element modeli erish, viskoelastik material o‘zgarishi, termal parchalanish, erigan oqim va shikastlanishni bevosita modellashtirmagan.
  • Modelda ishlatilgan kontakt va ishqalanish tafsilotlarining barchasi berilmagan.
  • Matn va 1-jadvaldagi mahkamlash masofasi qiymatlari bir-biri bilan aniq mos emas.
  • Annotatsiyada issiqlik hosil bo‘lishi bir tekis bo‘ladi degan taassurot beruvchi ibora topilmalar ko‘rsatgan notekislik bilan zid.
  • Charchash, zarba, tebranish ostida foydalanish va ekologik qaritish tajribalari o‘tkazilmagan.
  • Haqiqiy o‘lchamdagi egri yoki murakkab konstruktiv qismlarda payvandlash bajarilmagan.
  • Payvandlash sikli vaqti, energiya sarfi va ishlab chiqarish tezligi maydon o‘lchamiga qarab batafsil berilmagan.
  • Turli sonotrodlar, bosqichli payvandlash va segmentlangan energiya yo‘naltirgichlari taqqoslanmagan.

Tadqiqot nimani qo‘llab-quvvatlaydi?

Tadqiqot doimiy kuch va tebranish amplitudasi ostida CF/PA6 ultratovushli payvandlashda ustma-ust tushish maydonini kattalashtirish energiya uzatilishini zaiflashtirishi, payvand chizig‘idagi nuqsonlarni ko‘paytirishi va birlik maydon kesish mustahkamligini kamaytirishi mumkinligini qo‘llab-quvvatlaydi.

Shuningdek, o‘rganilgan to‘rtta geometriyada 0,22 mm payvandlash siljishi yetarli bo‘lmagan erish bilan ortiqcha payvand shikastlanishi o‘rtasida eng yaxshi muvozanatni berganini ko‘rsatadi.

Natijalar birikma maydoni umumiy ko‘tarish yukini ma’lum bir nuqtaga qadar oshira olishini, biroq haddan tashqari katta ustma-ust tushishda nuqsonlar umumiy yuk qobiliyatini ham kamaytirishi mumkinligini ko‘rsatadi.

Tadqiqot nimani isbotlamaydi?

  • 25,4 × 12,7 mm ustma-ust tushish barcha CF/PA6 tuzilmalar uchun universal optimum ekanini isbotlamaydi.
  • 0,22 mm siljish boshqa kompozit qalinliklari, smolalar yoki sonotrodlar uchun ayni natijani berishini ko‘rsatmaydi.
  • Katta ustma-ust birikmalar har doim pastroq umumiy yuk ko‘tarishini ko‘rsatmaydi.
  • Payvandlash kuchi maydonga mutanosib oshirilganda xuddi shu salbiy o‘lcham ta’siri saqlanishini ko‘rsatmaydi.
  • Chekka haroratining markaz haroratidan aniq qanchalik yuqori ekanini bevosita o‘lchamaydi.
  • Chekli element modeli haqiqiy erish, oqish va termal parchalanish jarayonini miqdoriy bashorat qilayotganini isbotlamaydi.
  • Birikmalarning uzoq muddatli charchash, zarba yoki ekologik chidamliligini ko‘rsatmaydi.
  • Laboratoriya natijalari haqiqiy samolyot, avtomobil yoki sanoat kompozit qismlariga bevosita ko‘chirilishi mumkinligini isbotlamaydi.

Tadqiqot usuli va topilmalari

Tajriba dizayni xulosasi

BosqichAmalO‘lchangan natija
Namuna tayyorlashCF/PA6 plastinalarni 25,4 × 101,6 × 2 mm kesish, aseton bilan tozalash va vakuumda quritishO‘xshash sirt va namlik sharoiti
Energiya yo‘naltirgichi200 µm PA6 plyonkani ikki qatlam orasiga joylashtirishInterfeysda mahalliy erish va oqim
Geometriya12,7–25,4 mm oralig‘ida to‘rtta ustma-ust tushish uzunligiPayvand maydoni o‘lcham ta’siri
Payvandlash20 kHz, 80 µm, 600 N va 0,14–0,26 mm siljishPayvand chizig‘ining hosil bo‘lishi
Harorat kuzatuviMarkazda K turidagi termopara, 10 Hz yozuvPayvand markazi harorat egri chizig‘i
Buzmasdan nazorat20 MHz suv osti ultratovushli C-skanerlashNuqson maydoni foizi
Mexanik sinov0,5 mm/daqiqa bir tomonlama ustma-ust kesish sinoviLSS va sinish yuki
Deformatsiya tahliliStereo DIC, soniyasiga bir tasvirYoriq boshlanishi va deformatsiya taqsimoti
Shikastlanish tahliliOptik mikroskop va SEMG‘ovak, smola sinishi, tola shikastlanishi va delaminatsiya
Sonli tahlilAbaqus uch o‘lchamli chekli element modeliTebranish uzatilishi va kuchlanish kontsentratsiyasi

Payvandlash siljishiga ko‘ra umumiy xatti-harakat

SiljishInterfeys holatiUstun nuqson yoki sinishUmumiy baho
0,14 mmYetarli bo‘lmagan erish va smola oqimiKeng bog‘lanmagan maydon, silliq smola yuzasiTo‘liq bo‘lmagan payvand
0,18 mmBog‘lanish ortgan, ammo gazlar to‘liq chiqarilmaganKichik g‘ovaklar va mahalliy interfeys ajralishiO‘tish hududi
0,22 mmYetarli erish, oqim va siqilishSmola kesilish sinishi va cheklangan tola sinishiEng maqbul payvand sharoiti
0,26 mmOrtiqcha energiya va smolaning tashqariga chiqishiTermal parchalanish, g‘ovak, tola sinishi va delaminatsiyaOrtiqcha payvandlash

Eng maqbul 0,22 mm sharoitidagi asosiy natijalar

Ko‘rsatkichMaydon IMaydon IIMaydon IIIMaydon IV
Ustma-ust tushish uzunligi12,7 mm16,9 mm21,2 mm25,4 mm
Nuqson maydoni%3,25%4,22%6,47%10,71
LSS32,71 ± 1,68 MPa30,37 ± 1,86 MPa27,96 ± 0,97 MPa22,26 ± 1,16 MPa
Sinish yuki10,55 kN13,03 kN15,06 kN14,36 kN
Markaz cho‘qqi harorati551,5 °C539,2 °C520,7 °C492,4 °C
O‘rtacha tebranish amplitudasi72,43 µm64,14 µm57,15 µm50,30 µm
SCI0,4730,5160,5480,552
Yuqori kuchlanish maydoni ulushi%73,61%47,22%32,46%26,52

O‘lcham oshishining sonli ta’siri

  • Ustma-ust tushish maydoni Maydon I dan Maydon IV gacha taxminan ikki baravar oshgan.
  • Eng maqbul sharoitdagi nuqson maydoni 3,25 foizdan 10,71 foizgacha oshgan.
  • LSS 32,71 MPa dan 22,26 MPa gacha kamaygan.
  • Markazdagi cho‘qqi harorat 551,5 °C dan 492,4 °C gacha pasaygan.
  • Yuqori detal tebranish amplitudasi 72,43 µm dan 50,30 µm gacha kamaygan.
  • Fazoviy kuchlanish kontsentratsiyasi indeksi 0,473 dan 0,552 gacha oshgan.
  • Yuqori kuchlanish tarqalgan maydon ulushi 73,61 foizdan 26,52 foizgacha kamaygan.
  • Umumiy sinish yuki Maydon III da 15,06 kN bilan eng yuqori bo‘lgan va Maydon IV da 14,36 kN gacha pasaygan.

O‘zgaruvchanlik va statistik baholash

Har bir payvand sharoiti uchun uchta mexanik namuna sinovdan o‘tkazilgan. LSS grafiklarida xato chiziqlari va o‘rtacha ± tarqalish qiymatlari berilgan. Biroq ishlatilgan tarqalish o‘lchovi standart og‘ishmi yoki standart xatomi, aniq ko‘rsatilmagan.

Tadqiqotda dispersiya tahlili, ishonch oralig‘i, p qiymati yoki ustma-ust tushish maydoni bilan siljish o‘rtasidagi o‘zaro ta’sirni baholovchi statistik model mavjud emas. Shu sabab maydonlar o‘rtasidagi ko‘rinadigan farqlarning statistik ahamiyati bevosita berilmagan.

Natijalarni ishonchli talqin qilish chegarasi

Natijalar 2 mm qalinlikdagi va 45 foiz tola tutuvchi to‘qilgan CF/PA6 plastinalar; 200 µm tekis PA6 energiya yo‘naltirgichi; 40 mm dumaloq sonotrod; 600 N kuch; 80 µm amplituda va 20 kHz chastota uchun amal qiladi.

Tadqiqotdan ishonch bilan chiqarish mumkin bo‘lgan xulosa shundaki, xuddi shu payvandlash parametrlarini maydonni kattalashtirish orqali bevosita masshtablash payvand sifatini saqlab qolmaydi. Biroq boshqa kuch, bosim, sonotrod tuzilishi yoki energiya yo‘naltirgichi dizayni ishlatilganda ayni sonli natijalar yuz beradi, deb aytib bo‘lmaydi.

Manba va usul eslatmasi

Tadqiqotning asl nomi: Effects of overlap area size on the ultrasonic welding of carbon fiber reinforced thermoplastic composite joints

Mualliflar: Xianglong Wang; Dong Quan; Jiaying Pan; Jiaming Liu; Xuemin Wang; Xiaoyu Yang; Guoqun Zhao.

Mualliflar tartibi: Ko‘rib chiqilgan tadqiqotda berilgan tartibda saqlangan.

Teng hissa yoki teng birinchi mualliflik: Ko‘rsatilmagan.

Mas’ul muallif: Dong Quan.

Muassasa: State Key Laboratory of Advanced Equipment and Technology for Metal Forming, Shandong University, Jinan, Shandong, Xitoy.

DOI:10.2139/ssrn.7203446

Rasmiy manba:SSRN rasmiy tadqiqot sahifasi

SSRN annotatsiya raqami: 7203446.

Nashr sanasi: 30 iyul 2026.

Sahifalar soni: 36.

Manba turi: Fizik ultratovushli payvandlash tajribalari, buzmasdan tekshiruv, mexanik tavsiflash va chekli element tahlilini o‘z ichiga olgan preprint tadqiqoti.

Peer review holati: Tadqiqot peer review’dan o‘tmagan.

Peer-reviewed jurnal: Ko‘rsatilmagan.

Nashr platformasi: SSRN.

Asl nashriyot: Qabul qilingan jurnal nashri yoki tasdiqlangan nashriyot mavjud emas.

Ma’lumotlarga kirish: Tadqiqotchilar tadqiqotda taqdim etilgan ma’lumotlar so‘rov bo‘yicha ulashilishini bildirgan.

Moliyalashtirish: National Natural Science Foundation of China, 52375350; Key R&D Program of Shandong Province, 2024CXPT065; Excellent Young Team Project of Central Universities, 2023QNTD002.

Ushbu o‘zbekcha izoh tadqiqotning to‘liq matni, tajriba qurilmasi chizmalari, material va payvand parametrlari, C-skanerlash tasvirlari, kesim mikrograflari, DIC deformatsiya xaritalari, SEM sinish tasvirlari, mexanik sinov grafiklari, harorat egri chiziqlari, chekli element tebranish natijalari, kuchlanish taqsimotlari, tenglamalar, jadvallar va adabiyotlar ro‘yxatini ko‘rib chiqish asosida tayyorlangan. Tashqi manbalar faqat DOI, SSRN qayd sanasi, sahifalar soni va bibliografik identifikatsiyani tekshirish uchun ishlatilgan; tadqiqotda mavjud bo‘lmagan ilmiy natijalar qo‘shilmagan.

Tadqiqotning asosiy cheklovlari peer review yo‘qligi, faqat bitta kompozit tizimi va sonotrod tuzilishi o‘rganilgani, har bir mexanik sharoit uchun uchta takror ishlatilgani, harorat faqat ustma-ust tushish markazida o‘lchangani va chekli element modeli haqiqiy erish, oqim, termal parchalanish va shikastlanish jarayonini bevosita yechmasligidir. Natijalar ma’lum tajriba sharoitlaridagi o‘lcham ta’sirini ko‘rsatadi; barcha termoplastik kompozit birikmalar uchun universal payvandlash parametrini yaratmaydi.


Ulashish:

Izohlar ko‘rib chiqilgandan keyin e’lon qilinadi.Izohingiz tasdiqlash jarayoniga yuboriladi va ma’qullangach ko‘rinadi.

Izoh qoldiring

E-pochta manzilingiz chop etilmaydi. Majburiy maydonlar * bilan belgilangan

Bu saytda cookie-fayllarga ruxsat berish foydalanish tajribangizni yaxshilaydi. Cookie-fayllar siyosati