Бул изилдөө tungsten karbid-kobalt (WC–Co) катуу металл калдыктарын толугу менен кайра иштетилген чийки затка айландырып, аларды кайрадан жогорку өндүрүмдүү цементтелген карбид өндүрүшүндө колдонууга болобу же жокпу деген маселени эксперименталдык түрдө карайт. Изилдөөчүлөр калдыктарга термиялык оксиддештирүү, 4 M сүт кислотасы менен 100°C-де лич, андан соң редукция жана карбиддештирүү процесстерин колдонушкан; алынган калыбына келтирилген WC–Co порошокторун стандарттуу порошок металлургиясы, пресстөө жана sinter-HIP процесстери аркылуу үлгүлөргө айлантышкан. FESEM микротүзүлүш анализи, Vickers катуулугу, лазер менен микрооюк түзүлүп сынуу туруктуулугу, үч чекиттүү ийүү жана Weibull бекемдик анализинин натыйжалары кайра иштетилген үлгүлөрдүн өлчөнгөн механикалык касиеттери virgin чийки заттан даярдалган референс grade менен жалпы алганда салыштырууга болорун көрсөттү. Кайра иштетилген үлгүлөрдө WC данектеринин узунураак жана жалпак морфология көрсөтүшү негизги микротүзүлүштүк айырма болгон, ал эми сынуу туруктуулугу бардык топтордо болжол менен 14 MPa·m^1/2 деңгээлинде эле. Ошол эле учурда кайра иштетилген жана референс үлгүлөр так эле бирдей Co катышына жана WC данек өлчөмүнө ээ эмес; мындан тышкары айрым кайра иштетилген топтордун Weibull модулу кыйла төмөн. Ошондуктан изилдөө лабораториялык масштабда күчтүү материалдык салыштырууну сунуштайт, бирок узак мөөнөттүү шайман өндүрүмдүүлүгүн же өнөр жайлык колдонуу мөөнөтүн түздөн-түз далилдебейт.

Түркия жагынан алганда, WC–Co калдыктарын ушуга окшош калыбына келтирүү чынжыры менен баалоо ойлонулса, изилдөө процесс долбоорлоосу боюнча техникалык референс түзө алат; бирок макаладагы натыйжалар Түркия-деги калдыктын курамына, жабдууга же өндүрүш шарттарына түздөн-түз көчүрүлбөшү керек. Жергиликтүү калдыктардагы W/Co катышы, булгоочулар, лич шарттары, карбиддештирүү жүрүмү жана синтерлөө параметрлери өзгөрүшү мүмкүн болгондуктан, ошол эле микротүзүлүш жана механикалык өндүрүмдүүлүк жергиликтүү үлгүлөрдө кайрадан тастыкталышы зарыл.

Изилдөөнүн негизги көйгөйү эмне?

WC–Co цементтелген карбиддер же катуу металдар (hardmetals, HM), tungsten karbid катуу фаза катары жана кобальт металлдык байланыштыргыч катары колдонулган инженердик материалдар болуп саналат. Изилдөөнүн баштапкы чекити tungsten жана кобальт чийки заттарына көз карандылыкты азайтуу максатында катуу металл калдыктарын кайрадан чийки затка айландыруу болуп саналат.

Изилдөөчүлөрдүн мурдагы иштеринде иштеп чыккан ыкмасы катуу WC–Co калдыктарына колдонулган оксиддештирүү–редукция–карбиддештирүү (oxidation–reduction–carburization, ORC) процесстерин биологиялык булактардан алынуучу органикалык кислоталар колдонулган гидрометаллургиялык лич баскычы менен бириктирет.

Бул жаңы изилдөөнүн суроосу жөн гана “металлды калыбына келтирсе болобу?” эмес. Негизги суроо — бул процесстин натыйжасында алынган кайра иштетилген WC–Co порошоктору кайра синтерленген учурда пайда болгон материалдын микротүзүлүштүк бүтүндүгү жана механикалык касиеттери салттуу чийки заттан өндүрүлгөн материал менен салыштырууга болобу же жокпу.

Салттуу кайра иштетүү ыкмаларынан айырмасы эмне?

Булакта химиялык кайра иштетүү virgin-сыяктуу чийки зат бере алары, бирок көп энергия жана химиялык зат талап кылган баскычтарды камтый турганы айтылат. Калыптанып калган түз кайра иштетүү ыкмаларынан цинк процесси болсо ар түрдүү WC–Co порошок класстарын чыгара алат; бирок булакта бул кайра иштетилген порошоктордун акыркы аралашмалардагы колдонулушу адатта салмак боюнча %50 менен чектелери берилет.

Бул изилдөөнүн айырмалоочу жагы — сыналган кайра иштетилген катуу металл үлгүлөрүнүн порошок чийки заты толугу менен калдыктан калыбына келтирилген материалга негизделгенинде.

Калыбына келтирүү процесси кантип жүргүзүлдү?

Катуу металл калдыгы алгач термиялык оксиддештирүүгө дуушар кылынган. Оксиддешкен порошоктогу металл личи 100°C-де, 4 M суудагы сүт кислотасы эритмеси менен жана pH=4 шартында жүргүзүлгөн. pH жөндөө үчүн NaOH колдонулган.

Личтен кийин калыбына келтирилген материал редукцияланып, карбиддештирилип, максаттуу курамдагы WC–Co порошогуна айландырылган. Ошентип калыбына келтирилген материал кайра классикалык порошок металлургиясы өндүрүш чынжырына кире ала турган абалга келтирилген.

Үлгүлөр кантип өндүрүлдү?

Порошок аралашмалары 1 литр көлөмдүү айланма барабандарда этил спирт чөйрөсүндө 48 саат шар менен майдалоого дуушар кылынган. Порошок:шар катышы 1:3 деп белгиленип, майдалоодон кийин вакуумда кургатуу жүргүзүлгөн.

Порошоктор 160 MPa басым астында пресстелген. Жылмалоодон кийин ISO 3327 “B тиби” стандарттуу призмалык үлгү геометриясы алынган:

20 × 6,5 × 5,25 mm³.

Үлгүлөр момду кетирүү, алдын ала синтерлөө жана андан соң sinter-HIP процессинен өткөрүлгөн. Акыркы синтерлөө 1400°C-де, 50 bar аргон атмосферасы астында жүргүзүлгөн.

Эмне үчүн алты түрдүү кайра иштетилген топ бар?

Изилдөөчүлөр калыбына келтирилген порошоктордун көмүртек иштөө аралыгын баалоо үчүн үч түрдүү көмүртек деңгээлин даярдашкан. Булак толук көмүртек пайыздарын бирден бербейт; топторду өсүп барган көмүртек курамына жараша 1, 2 жана 3 деп коддойт.

Ошондой эле момду кетирүү жана алдын ала синтерлөө баскычында эки атмосфера сыналган:

• N: таза азот атмосферасы,
• H: азот + %5 суутек атмосферасы.

Ошентип кайра иштетилген топтор 1N, 1H, 2N, 2H, 3N жана 3H деп аталган. Референс үлгү гана %5 суутек камтыган атмосферада алдын ала синтерленген.

Референс материал кантип даярдалган?

Референс үлгүлөрдүн WC жана Co порошоктору virgin чийки заттан алынган. Булакта баштапкы WC порошогу үчүн 0,8 µm жана Co порошогу үчүн 1,2 µm маанилери көрсөтүлөт.

Бул референс кайра иштетилген топтор менен бирдей механикалык жана микротүзүлүштүк баалоолорго дуушар болгон. Ошол эле учурда акыркы референс жана кайра иштетилген үлгүлөрдүн курамдары толук окшош эмес. Референсте Co катышы %18,9 ± 0,8 болсо, кайра иштетилген үлгүлөрдө болжол менен %16,1–16,4 аралыгында.

Микротүзүлүш кантип изилденди?

WC данек өлчөмү, байланыштыргыч көлөмү, WC континуитети жана байланыштыргычтын орточо эркин жолу Zeiss Neon40 талаа эмиссиялуу сканерлөөчү электрон микроскопунун (FESEM) сүрөттөрүнөн аныкталган. Үлгүлөр сүрөткө тартуудан мурун күзгүдөй жылтыраганга чейин тегизделип жылмаланган.

Данек жана фаза өлчөөлөрүндө сызыктуу кесилиш ыкмасы колдонулган; жарым сандык фаза анализи FESEMге байланышкан EDX системасы менен жүргүзүлгөн. EDX системасы өлчөөлөр алдында жогорку тазалыктагы кобальт референси менен калибрленген.

Микротүзүлүштүк натыйжалар эмнени көрсөттү?

Алты кайра иштетилген топтун өз ара микротүзүлүштүк параметрлери бири-бирине кыйла жакын. Ар түрдүү көмүртек деңгээлдери жана алдын ала синтерлөө атмосфералары бул өлчөмдөрдө чоң өзгөрүү жараткан эмес.

Ошол эле учурда FESEM сүрөттөрүндө айкын данек морфологиясы айырмасы байкалган. Кайра иштетилген материалдарда WC данектери узунураак жана жалпагыраак көрүнүш көрсөтсө, референс үлгүдө WC үчүн көбүрөөк типтүү блок формасындагы данектер көрүнөт. Авторлор бул морфология өзгөрүшүнүн себеби дагы эле изилденип жатканын белгилешет.

Көмүртек тең салмагы жагынан жүргүзүлгөн микротүзүлүштүк жана фрактографиялык изилдөөлөрдө эч бир үлгүдө η-фаза же эркин графит белгилери табылбаганы билдирилген.

1-сүрөт эмнени көрсөтөт?

1-сүрөттө 1N, 1H, 2N, 2H, 3N жана 3H кайра иштетилген үлгүлөрү менен REF үлгүсүнүн FESEM микрографиялары бирдей масштабда салыштырылат. Сүрөттөр кайра иштетилген алты топтун бири-бири менен жалпы микротүзүлүштүк окшоштугун колдойт, ал эми референс менен ортосундагы негизги визуалдык айырма WC данек геометриясында экенин көрсөтөт.

Микрографиялык байкоо сандык данек өлчөөлөрүнүн ордуна колдонулган эмес; данек өлчөмү өзүнчө сүрөт анализи менен аныкталган.

Катуулук кантип өлчөндү?

Vickers катуулугу эки башка жүктө, HV10 жана HV30 катары өлчөнгөн. Ар бир жүк үчүн ошол эле бетте беш индентация жүргүзүлгөн.

Референс үлгүдө HV30 катуулугу 12,8 ± 0,1 GPa болсо, кайра иштетилген үлгүлөрдө 13,1–13,3 GPa аралыгында өлчөнгөн. HV10 өлчөөлөрүндө референс 12,2 ± 0,1 GPa; кайра иштетилген топтор болсо 13,3–13,5 GPa аралыгында.

Бул маанилер кайра иштетилген топтор референс материалга салыштырмалуу катуулук жоготуусун көрсөтпөгөнүн айгинелейт. Ошол эле учурда референс жана кайра иштетилген үлгүлөрдүн Co көлөмү менен WC данек өлчөмү толук бирдей болбогондуктан, натыйжа кайра иштетүү процессинин гана өз алдынча таасири катары чечмеленбеши керек.

Сынуу туруктуулугу эмне үчүн классикалык Vickers жаракасы менен өлчөнө алган жок?

Изилдөөдө колдонулган цементтелген карбиддер салыштырмалуу чыдамкай жүрүм көрсөткөндүктөн, Vickers индентация бурчтарынан жетиштүү аныкталган жаракалар пайда болгон эмес. Ошондуктан классикалык курч индентация ыкмасы колдонулбай калган.

Изилдөөчүлөр анын ордуна ультра кыска импульстуу лазердик абляция (ultrashort pulsed laser ablation, UPLA) менен үлгүлөрдүн калыңдыгы боюнча микрооюктарды түзүп, андан кийин үч чекиттүү ийүү сыноосун жүргүзүшкөн.

Сынуу туруктуулугу кантип эсептелди?

Чыңалуу интенсивдүүлүгү фактору төмөнкү байланыш менен эсептелген:

\[ K_{Ic}=\sigma Y\sqrt{a} \]

Бул жерде:

• K_Ic: сынуу туруктуулугу / критикалык чыңалуу интенсивдүүлүгү фактору,
• σ: ийилүү чыңалуусу (MPa),
• a: жарака же оюк узундугу,
• Y: үлгү жана жүктөө геометриясына байланыштуу өлчөмсүз фактор.

Колдонулган атайын сыноо конфигурациясында геометрия фактору булакта мындайча берилген:

\[ Y= \frac{1.1215\sqrt{\pi}}{\beta^{3/2}} \left[ \frac{5}{8} -\frac{5}{12}\alpha +\frac{1}{8}\alpha^2\beta^6 +\frac{3}{8} \exp\left(-\frac{6.1342\alpha}{\beta}\right) \right] \]

Бул жерде:

\[ \alpha=\frac{a}{W}, \qquad \beta=1-\alpha \]

жана W үлгүнүн бийиктиги.

Сынуу туруктуулугу кандай чыкты?

Бардык топтордун сынуу туруктуулугу болжол менен 14 MPa·m^1/2 тегерегинде топтолгон. Референс 13,8 ± 0,3 MPa·m^1/2 болсо, кайра иштетилген топтор 13,0 менен 14,6 MPa·m^1/2 арасында орточо маанилер берген.

Эң жогорку орточо маани 2N тобунда 14,6 ± 0,7 MPa·m^1/2, эң төмөн маани 2H тобунда 13,0 ± 2,0 MPa·m^1/2 деп билдирилген. Изилдөө бул айырмалар үчүн өзүнчө гипотеза тестин билдирбейт.

Туурасынан сынуу бекемдиги кантип бааланды?

Transversal rupture strength (TRS), ISO 3327-Bге ылайык үч чекиттүү ийүү сыноосу менен өлчөнгөн. Таяныч аралыгы 14,5 mm.

Ийилүү бекемдиги:

\[ \sigma_f=\frac{3FL}{2bd^2} \]

байланышы менен эсептелген.

Бул жерде F максималдуу жүктү (N), L таяныч аралыгын (mm), b үлгү туурасын жана d үлгү калыңдыгын билдирет.

Эмне үчүн Weibull анализи колдонулду?

Цементтелген карбиддердин сынуусу эң критикалык кемчиликтин өлчөмүнө жана жайгашкан жерине сезимтал болгондуктан, бекемдик маанилеринде таралыш күтүлөт. Изилдөөчүлөр бул өзгөрмөлүүлүктү эки параметрлүү Weibull таралышы менен баалашкан:

\[ P_f= 1-\exp\left[ -\left(\frac{\sigma_f}{\sigma_0}\right)^m \right] \]

Бул жерде:

• P_f: сынуу ыктымалдыгы,
• σ_f: өлчөнгөн бекемдик,
• σ₀: мүнөздөмөлүк бекемдик,
• m: Weibull модулу.

Мүнөздөмөлүк бекемдик σ₀ моделде сынуу ыктымалдыгы болжол менен %63 болгон чыңалуу деңгээлин билдирет. Weibull модулу m болсо бекемдик таралышынын чачырашын аныктайт; төмөн m кеңири бекемдик өзгөрмөлүүлүгүнө туура келет.

Механикалык натыйжалардын баары

Таблица орточо катуулук жана сынуу туруктуулугу бардык кайра иштетилген топтордо референс менен бирдей жалпы аралыкта калганын көрсөтөт. Мүнөздөмөлүк бекемдиктер да жалпы алганда окшош чоңдукта болгону менен, өзгөчө 3N жана 3H үлгүлөрүндө Weibull модулунун төмөн болушу бекемдик ишенимдүүлүгүндө кеңири чачыроо бар экенин көрсөтөт.

Суутек камтыган атмосфера бекемдик ишенимдүүлүгүнө кантип таасир этти?

Бирдей көмүртек деңгээли салыштырылганда H топторунун Weibull модулу N топторунан жогору:

• 1N: m=18; 1H: m=29,
• 2N: m=19; 2H: m=17,
• 3N: m=9; 3H: m=14.

Булак тексти жалпы түрдө суутек атмосферасындагы үлгүлөр бирдей көмүртек курамындагы азот үлгүлөрүнөн жакшыраак Weibull модулдарын бергенин билдирет. Бирок Таблица 2де 2H үчүн m=17, 2N үчүн m=19 берилген. Ошондуктан булак текстиндеги жалпы билдирүү менен 2 сериясынын сандык маанилери толук дал келбейт. Бул дал келбестик унчукпай оңдолгон эмес.

Таблица маалыматтары негизге алынганда, суутектүү атмосфера 1 жана 3 көмүртек деңгээлдеринде жогорураак Weibull модулун берет, ал эми 2 сериясында тескерисинче төмөн m мааниси бар.

Кайсы топ референске эң көп жакындады?

Авторлор азыркы маалымат алкагында 1H тобун референс үлгүгө эң окшош бекемдик жүрүмүнө ээ кайра иштетилген комбинация катары баалашат.

1H тобунда мүнөздөмөлүк бекемдик 3768 MPa жана Weibull модулу 29. Референс үчүн ошол эле маанилер 3760 MPa жана 28. Ошол эле учурда авторлор бул тенденцияны тастыктоо үчүн ар бир шартта көбүрөөк үлгү сыноодон өтүшү керектигин ачык белгилешет.

Сынуу кайдан башталды?

3-сүрөттө сынган үлгүлөрдүн FESEM сүрөттөрү берилген. Кайра иштетилген жана референс үлгүлөрдүн бардыгында сынуунун башталышында карбид агломерациялары аныкталган.

Айрым кемчиликтер орточо WC данек өлчөмүнөн ондогон микрометр чоң. Үлгүлөр арасындагы Weibull модулу айырмалары ушул критикалык кемчиликтердин өлчөм жана форма таралышындагы өзгөрмөлүүлүк менен байланыштуу болушу мүмкүн экени айтылат.

Бул табылга маанилүү; анткени кайра иштетилген материалдарда сынууну козгогон кемчиликтин тиби референстен таптакыр башка жаңы кемчилик механизминин белгиси эмес. Ошол эле учурда кемчилик өлчөмүнүн таралышы бекемдик ишенимдүүлүгүнө таасир этиши мүмкүн.

Изилдөө колдогон натыйжалар

• Толугу менен кайра иштетилген WC–Co порошокторунан синтерленген үлгүлөр ийгиликтүү өндүрүлө алган.
• Алты кайра иштетилген топтун Co катышы, WC данек өлчөмү, континуитет жана байланыштыргыч эркин жолу өз ара кыйла окшош.
• Кайра иштетилген WC данектеринин морфологиясы референстеги блок формасынан узунураак жана жалпак түзүлүшкө жылган.
• Изилденген үлгүлөрдө η-фаза же эркин графит байкалган эмес.
• Кайра иштетилген үлгүлөрдүн катуулугу референс менен бирдей жалпы өндүрүмдүүлүк аралыгында.
• Сынуу туруктуулугу бардык топтордо болжол менен 14 MPa·m^1/2 деңгээлинде.
• Мүнөздөмөлүк бекемдиктер референс жана кайра иштетилген топтор арасында бирдей жалпы чоңдук аралыгында.
• 1H үлгүсү учурдагы маалымат топтомунда референске эң жакын Weibull бекемдик жүрүмдөрүнүн бирин көрсөтөт.

Изилдөө далилдебеген же түздөн-түз сынабаган натыйжалар

• Кайра иштетилген материалдын бардык WC–Co grade-леринде virgin материал менен бирдей өндүрүмдүүлүк көрсөтөрү далилденген эмес.
• Референс жана кайра иштетилген үлгүлөр толук дал келген Co катышына жана WC данек өлчөмүнө ээ болбогондуктан, кайра иштетүү процессинин өз алдынча таасири кемчиликсиз бөлүнүп алынган эмес.
• Узак мөөнөттүү чарчоо, эскирүү, кесүүчү шайман өмүрү же реалдуу өнөр жайлык талаа өндүрүмдүүлүгү сыналган эмес.
• Жаңы процесске байланыштуу кеңири жашоо цикли баалоосу же энергия/көмүртек изи эсеби сунушталган эмес.
• Сүт кислотасын колдонуу башка кайра иштетүү процесстерине салыштырмалуу сандык экологиялык артыкчылык берери бул экспериментте өлчөнгөн эмес.
• Tungsten жана кобальттын лич эритмесинен кайра калыбына келтирилген интеграцияланган процесси бул изилдөөдө акыркы продукт өндүрүмдүүлүгү жагынан толук сыналган эмес; авторлор бул улантылып жаткан изилдөөнүн темасы экенин билдирет.
• “Базар стандартына жооп берет” деген натыйжа узак мөөнөттүү өнөр жайлык колдонуу сыноосу дегенди билдирбейт; изилдөө негизинен лабораториялык микротүзүлүш жана механикалык мүнөздөмөлөөгө таянат.

Изилдөөнүн Ыкмасы жана Жыйынтыктары

Өндүрүш чынжырынын техникалык кыскача мазмуну

Мүнөздөмөлөө ыкмалары

• FESEM: WC данек морфологиясы жана микротүзүлүштүк параметрлер.
• EDX: жарым сандык фаза/курам анализи.
• Сызыктуу кесилиш ыкмасы: данек жана байланыштыргыч геометриясынын сандык анализи.
• Vickers HV10/HV30: ар бир жүк үчүн беш индентация.
• UPLA микрооюк + үч чекиттүү ийүү: сынуу туруктуулугу.
• ISO 3327-B үч чекиттүү ийүү: туурасынан сынуу бекемдиги.
• Эки параметрлүү Weibull анализи: бекемдиктин мүнөздөмөлүк мааниси жана чачырашы.
• FESEM/оптикалык фрактография: сынуу башталган аймактарды аныктоо.

Критикалык салыштыруу

Референс менен кайра иштетилген материалдын механикалык касиеттеринин окшош болушу изилдөөнүн эң маанилүү табылгасы; бирок материалдар микротүзүлүш жагынан окшош эмес. Референс болжол менен %18,9 Co жана 0,6 µm WC данек өлчөмүнө ээ болсо, кайра иштетилген топтор болжол менен %16 Co жана 0,7 µm WC данек өлчөмүнө ээ.

Ошондуктан изилдөө “кайра иштетилген WC–Co өлчөнгөн механикалык өндүрүмдүүлүк жагынан күчтүү референс grade менен атаандаша алат” деген натыйжаны колдойт. Бирок ошол эле чийки заттын болгону кайра иштетүү тарыхы өзгөртүлүп жүргүзүлгөн изоляцияланган көзөмөлдүү салыштыруу эмес болгондуктан, бардык айырмаларды же окшоштуктарды бир гана кайра иштетүү процессине таандык кылуу туура эмес.

Бекемдик ишенимдүүлүгү

Мүнөздөмөлүк бекемдиктин бири-бирине жакын болушу бекемдик масштабынын окшош экенин көрсөтсө, Weibull модулдарындагы айырмалар материалдардын статистикалык ишенимдүүлүгү бирдей эмес экенин көрсөтөт. Айрыкча 3N үчүн m=9 жана 3H үчүн m=14 маанилери референстин m=28 маанисинен төмөн.

Бул натыйжа бир гана орточо же мүнөздөмөлүк бекемдик маанисин кароо жетишсиз экенин; кемчилик популяциясынын таралышы да кайра иштетилген катуу металлдардын ишенимдүүлүгү жагынан маанилүү экенин көрсөтөт.

Булактын өзүндө көңүл бурууну талап кылган эки жагдай

Биринчи дал келбестик: Талкуу текстинде суутектүү алдын ала синтерлөө атмосферасы бирдей көмүртек курамындагы азоттуу топторго караганда жакшыраак Weibull модулун берери жалпыланат. Бирок Таблица 2де 2N үчүн m=19, 2H үчүн m=17. Демек бул жалпы билдирүү үч көмүртек деңгээлинин баары үчүн сандык жактан жарактуу эмес.

Экинчи дал келбестик: “Data availability” бөлүмүндө “No data was used for the research described in the article.” деген билдирүү бар болгону менен, макала эксперименталдык түрдө өндүрүлгөн үлгүлөрдөн көптөгөн микротүзүлүштүк жана механикалык маалыматтарды билдирет. Verianla бул билдирүүнү унчукпай өзгөрткөн эмес.

Негизги методологиялык чектөөлөр

• Изилдөө кыска коммуникация форматында жана эксперимент матрицасы чектелүү.
• Сынуу туруктуулугу үчүн ар бир топко үч үлгү колдонулган.
• Авторлор өзгөчө 1H тенденциясын тастыктоо үчүн көбүрөөк үлгү сыноодон өтүшү керектигин белгилешет.
• Механикалык жана микротүзүлүштүк орточо маанилер үчүн кеңири гипотеза тесттери же p-маанилер билдирилген эмес.
• Референс grade жана кайра иштетилген grade толук бирдей Co курамына жана WC данек өлчөмүнө ээ эмес.
• WC данек морфологиясындагы өзгөрүүнүн механизми азырынча түшүндүрүлгөн эмес.
• Реалдуу шайман өмүрү, эскирүү жана узак мөөнөттүү өнөр жайлык өндүрүмдүүлүк бааланган эмес.
• Лич эритмесиндеги W жана Co кайра алынган интеграцияланган процесстин акыркы продукт өндүрүмдүүлүгү азырынча аяктаган баалоонун алкагында эмес.

Булак жана Ыкма Жөнүндө Эскертүү

Толук түпнуска иштин аталышы: Microstructure and mechanical properties of cemented carbides recycled by a novel recovery process

Авторлор: M. Cera; L. Cabezas; G.P. De Gaudenzi; S. Tedeschi; A. Serpe; L. Llanes.

Тең биринчи авторлор: M. Cera жана L. Cabezas. Булак бул эки автор тең салым кошконун жана биринчи авторлукту бөлүшкөнүн билдирет.

Жооптуу авторлор: A. Serpe жана L. Llanes.

Мекемелер: Department of Civil and Environmental Engineering and Architecture (DICAAR), University of Cagliari, Cagliari, Italy; CIEFMA – Department of Materials Science and Engineering жана Barcelona Research Centre in Multiscale Science and Engineering (CCEM), Universitat Politècnica de Catalunya–BarcelonaTech (UPC), Barcelona, Spain; OMCD TEK HUB SpA, Anzola d'Ossola, Italy.

DOI:10.1016/j.ijrmhm.2026.108041

Журнал: International Journal of Refractory Metals and Hard Materials.

Том / макала номери: 141 (2026), 108041.

Булак түрү: Short communication формасындагы эксперименталдык материал таануу изилдөөсү.

Рецензия абалы: Рецензияланган басылма.

Басма: Elsevier Ltd.

Жөнөтүлгөн датасы: 15 май 2026.

Оңдолгон версия датасы: 18 июль 2026.

Кабыл алынган датасы: 3 август 2026.

Онлайн жарыяланган датасы: 4 август 2026.

Расмий жарыя шилтемеси:ScienceDirect макала барагы

Лицензия: Creative Commons Attribution 4.0 International (CC BY 4.0).

Каржылоо жана колдоо: Изилдөөдө жана байланыштуу изилдөө программасында Италия Университет жана Изилдөө министрлигинин “Dottorati su tematiche green” программасы (Azione IV.5 – PON R&I 2014–2020, DOT1304527), ERASMUS+ Placedoc 2021–22, Италия Айлана-чөйрө министрлиги CoW_aste долбоору, FILMS corp. 2019 долбоору, Fondazione di Sardegna F75F21001350007 гранты; Испания Өкмөтү, Ministerio de Ciencia, Innovación y Universidades, Agencia Estatal de Investigación жана Европа Бирлиги FEDER алкагында PID2023-150637OB-I00 менен CEX2023–001300-M колдоосу жана L. Cabezas үчүн PRE2020-092445 докторантура стипендиясы билдирилген.

Кызыкчылыктар кагылышы: L. Llanes International Journal of Refractory Metals and Hard Materials журналында Associate Editor катары иштээри билдирилген. Башка авторлор изилдөөгө таасир этиши мүмкүн болгон белгилүү атаандаш финансылык кызыкчылык же жеке мамиле билдиришкен эмес.

Маалымат жеткиликтүүлүгү: Булакта “No data was used for the research described in the article.” деген билдирүү бар. Бул билдирүү макалада түздөн-түз берилген эксперименталдык өлчөөлөр менен биринчи караганда шайкеш эмес көрүнөт; Verianla тарабынан өзгөртүлгөн же кайра чечмеленген эмес.

Автордук салымдар

• M. Cera: карап чыгуу жана түзөтүү, биринчи долбоор, методология, изилдөө, формалдык анализ, маалымат курациясы.
• L. Cabezas: карап чыгуу жана түзөтүү, биринчи долбоор, методология, изилдөө, формалдык анализ, маалымат курациясы.
• G.P. De Gaudenzi: карап чыгуу жана түзөтүү, супервизия, ресурстар, методология, концептуалдаштыруу.
• S. Tedeschi: карап чыгуу жана түзөтүү, методология, изилдөө, маалымат курациясы.
• A. Serpe: карап чыгуу жана түзөтүү, супервизия, долбоор башкаруу, методология, каржылоону камсыз кылуу, концептуалдаштыруу.
• L. Llanes: карап чыгуу жана түзөтүү, супервизия, ресурстар, методология, каржылоону камсыз кылуу, концептуалдаштыруу.

Илимий чечмелөө чеги

Изилдөө кайра иштетилген WC–Co цементтелген карбиддер лабораториялык масштабда микротүзүлүш, катуулук, сынуу туруктуулугу жана ийилүү бекемдиги жагынан үмүттөндүргөн натыйжалар бергенин көрсөтөт. Бул натыйжа реалдуу кесүүчү шайман өмүрү, эскирүүгө туруктуулук, сериялык өндүрүш натыйжалуулугу, экономикалык артыкчылык же бардык кайра иштетилген WC–Co курамдарында тең өндүрүмдүүлүк далили катары бааланбашы керек.

Булактын “significantly” деген билдирүүсү да этият каралган; катуулук жана микротүзүлүштүк касиеттердин баары үчүн өзүнчө статистикалык маанилүүлүк тесттери билдирилбегендиктен, Verianla тексти “статистикалык жактан айырма жок” түрүндө булакта көрсөтүлбөгөн жыйынтык чыгарбайт.

Илимий мазмун жүктөлгөн изилдөөгө негизделет. Тышкы булак DOI, расмий жарыя идентификациясы жана журналдын рецензия процессинин библиографиялык тастыкталышы максатында гана колдонулган; сырттан жаңы эксперименталдык катуулук, сынуу, микротүзүлүш же кайра иштетүү өндүрүмдүүлүгү маалыматы кошулган эмес.